根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模模等。

濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設備！公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺，不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓制度。如今，需要有更加對口、實用的功能性注塑機迎合雙色汽配行業(yè)應用。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。

   在傳統(tǒng)模具加工當中，普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工。2、定期清理電腦垃圾、整理磁盤碎片，優(yōu)化電腦系統(tǒng)，保持電腦系統(tǒng)的穩(wěn)定性。伴隨著模具制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，它們的一些弱點也逐漸顯現(xiàn)了出來。例如，在目前的模具加工當中使用較普遍的是球頭銑刀，模具加工當中使用球頭銑刀的好處顯而易見，但如用在立式加工中心中，則其底面線速度為零，光潔度也較差，那五軸加工會對此有所改觀嗎？

五軸其實是減少成本的選擇在五軸加工中，采用平底銑刀對復雜的模具加工表面保持垂直狀態(tài)，對減少加工時間有極大的幫助。自動化加工編程可將自動化分解成多個階段性小自動化模塊，然后將這些自動化模塊串聯(lián)，組成一個完整的自動化單元?；谖遢S加工中心的原理，其還適用于帶有角度的表面的側(cè)面銑削加工，可以消除由球端立銑刀加工所導致的肋骨狀紋路，使得模具的表面質(zhì)量更加理想，也削減了因清理模具表面所需要增加的人工銑削以及手工作業(yè)的工作量，降低了不少成本。

濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設備！公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺，不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓制度。因此，迅速掌握高強度鋼板沖壓技術(shù)，是我國汽車模具行業(yè)亟待解決的一個重要問題。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。

在模具精加工完成后，通過上下模建立相同坐標系，對模具工作元件的曲面、輪廓及結(jié)構(gòu)尺寸進行測量，通常情況下以下模為基準，測量后對工作元件做尺寸優(yōu)化，得到上下模具各配合尺寸偏差，對上模的導柱、導板等位置進行修正，提高模具的位置精度，避免對工作元件的修復，從而提高模具加工的經(jīng)濟性和準確性，同時縮短模具加工周期。拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

以行李箱外板拉延模具測量優(yōu)化為例，模具凹模和凸模按基準孔建立坐標系后測得的曲面點偏差，此狀態(tài)下模具導板尺寸滿足要求，導板分布數(shù)據(jù)見表1。五軸其實是減少成本的選擇在五軸加工中，采用平底銑刀對復雜的模具加工表面保持垂直狀態(tài)，對減少加工時間有極大的幫助。但從數(shù)據(jù)對比綜合分析，徽標一側(cè)會產(chǎn)生0.17mm的研修量，增加調(diào)試很大的工作量并會影響制造周期。如果重新上數(shù)控設備修正型面偏差，則加工成本很高并影響周期。這時我們就可以通過坐標系的優(yōu)化導板的配合尺寸，來實現(xiàn)凸模和凹模的配合精度。

優(yōu)化的方法是通過測量軟件的擬合功能，選擇平移參數(shù)得到新的曲面點報告， ，此時導板尺寸變化成表2的數(shù)據(jù)結(jié)果，在型面不動的情況下，修正導板P6、P7時其去除量0.08mm，導配墊就可以實現(xiàn)模具型面的配合，既經(jīng)濟又準確，同時可控度很高。

濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設備！公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺，不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓制度。依產(chǎn)品的加工方法分類依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。

三坐標測量機的優(yōu)缺點

三坐標具有超大測量范圍和超、、高穩(wěn)定性、高智能化的優(yōu)勢，逐漸成為模具企業(yè)質(zhì)量控制的有力手段，是目前應用為廣泛和可靠的測量和檢測設備，具有以往傳統(tǒng)檢測無法比擬的強大的測量功能：

（1）能與主流CAD軟件直接交換數(shù)據(jù)，實現(xiàn)互讀，其優(yōu)化的圖形引擎支持大型數(shù)模；

（2）能實現(xiàn)在線檢測與脫機編程；

（3）多種計算方法評定形位工差，其計算方法通過歐洲PIB和美國NIST認證；

（4）具有針對自由曲面的多種找正方式，BEST-FIT對測量數(shù)據(jù)的佳貼合；

（5）報告形式多樣，能滿足不同用戶的不同要求；

（6）多語言接面，全窗口操作，測量。

但由于三坐標設備價格高，造成質(zhì)量成本增加；相對白光掃描采集數(shù)據(jù)密度小、效率低。

建議

針對汽車覆蓋件模具制造在選購三坐標測量機時，通常采用龍門式或移動橋式測量機，以獲得垂直方向上敞開探測空間，要具備足夠的測量范圍，同時要克服大型模具的自重變形對測量的影響，要具備承重30t、平面度0.05mm以內(nèi)（調(diào)整精度）的測量平臺。