墻壁開關(guān)行業(yè)多工序鎖螺絲機(jī)

產(chǎn)品是開關(guān)內(nèi)部附件需要組裝加工并鎖付，傳統(tǒng)的方法是首先手工裝夾，然后鉆孔、攻牙、上螺絲，裝配速度慢，生產(chǎn)效率低，手工裝夾每個(gè)產(chǎn)品需要8S；為提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)設(shè)計(jì)一款集自動(dòng)加工與裝配的自動(dòng)上螺絲機(jī)代替手工加工與裝配。

零件尺寸較小，裝夾不方便，之前該企業(yè)加工孔、攻牙、上螺絲三道工序是相互獨(dú)立的，加工效率較低。

由于產(chǎn)品尺寸較小，出錯(cuò)的概率較高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制難于保證。人工裝配時(shí)速度較慢，裝配難度也較大；且?guī)讉€(gè)工序分散加工，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品加工成本較高。

自動(dòng)擰螺絲機(jī)的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除了保障機(jī)器的美觀人性化之外，還需要保障整個(gè)機(jī)器的牢固穩(wěn)定性，尤其要經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。治具設(shè)計(jì)也需要保障其精準(zhǔn)性，不然無法保障鎖付產(chǎn)品的牢固性，直接影響定位的精準(zhǔn)性。當(dāng)然，在自動(dòng)擰螺絲機(jī)的螺絲孔精準(zhǔn)定位中，更為重要的是一套成熟完整的軟件控制系統(tǒng)。在所有自動(dòng)化設(shè)備中，軟件系統(tǒng)直接控制整個(gè)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行，是機(jī)器設(shè)備的指揮中心，必須保障零錯(cuò)誤。   簡單的說，自動(dòng)擰螺絲機(jī)是通過穩(wěn)固美觀人性化的機(jī)架、精密的治具、成熟完善的程序進(jìn)行螺絲孔定位的。定位是否精準(zhǔn)主要取決于軟件控制系統(tǒng)。

自動(dòng)螺絲機(jī)的調(diào)試方法 當(dāng)使用自動(dòng)鎖螺絲機(jī)生產(chǎn)時(shí)，如出現(xiàn)因振動(dòng)造成零部件位置變化或者要跟換不同規(guī)格的螺絲。需要在設(shè)備調(diào)試完成之后才能投入生產(chǎn)

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)調(diào)試方法/步驟：

調(diào)節(jié)螺絲通過板時(shí)高度略高于螺帽0.2-0.3MM，使螺絲通過時(shí)不會(huì)出現(xiàn)卡料或螺絲無法通過。當(dāng)螺絲到達(dá)轉(zhuǎn)盤時(shí)，傳感器發(fā)射端與接收端會(huì)接收到信號(hào)。機(jī)器感應(yīng)到螺絲，供料器轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，LED燈亮；當(dāng)沒有感應(yīng)到螺絲時(shí)，供料器轉(zhuǎn)盤持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，LED燈滅。要觀察及調(diào)節(jié)感應(yīng)器高度（傳感器調(diào)整螺絲），使螺絲通過時(shí)轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)調(diào)試方法/步驟：O端口調(diào)試1.確保所有感應(yīng)開關(guān)輸入與電磁閥輸出都按照系統(tǒng)提供商提供的系統(tǒng)輸入輸出列表上的順序接入高精度運(yùn)動(dòng)控制卡的輸入輸出口。2. 確保氣缸能夠在行程內(nèi)安全運(yùn)作的情況下手動(dòng)按照系統(tǒng)提供商提供的配線IO列表點(diǎn)動(dòng)操作電磁閥，觀察電磁閥的開閉與氣缸運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是否正常，如果電磁閥輸出狀態(tài)與氣缸狀態(tài)不相符請(qǐng)調(diào)換相應(yīng)氣缸上的氣管，如點(diǎn)動(dòng)電磁閥氣缸沒相應(yīng)則檢查是否有氣輸入且總氣閥是否已經(jīng)打開。3. 斷掉總氣，進(jìn)入系統(tǒng)的I/O操作界面，手動(dòng)移動(dòng)氣缸，將氣缸從原位與動(dòng)位兩個(gè)狀態(tài)之間來回切換，觀察該氣缸相應(yīng)的原位、動(dòng)位輸入到位信號(hào)是否正確輸入（燈亮即為有輸入），如果原位與動(dòng)位的到位信號(hào)相反則更換接入到兩個(gè)輸入口上面的信號(hào)線即可，如果其中一個(gè)輸入口始終沒有信號(hào)輸入則排查感應(yīng)開關(guān)是否正確接入相應(yīng)的輸口或感應(yīng)開關(guān)是否為低電壓輸出形式。