導熱油工作溫度超過較高工作溫度時，油管壁會結焦。隨著結焦層的增厚，油管壁的高溫會引起結焦粘結。隨著管壁厚度的增加，管壁溫度進一步升高。因此，熱載體出口處的導熱油的溫度不應超過較大操作溫度，并且熱載體的較大膜溫度應小于允許的膜溫度。加強現(xiàn)場監(jiān)測，確保熱載體系統(tǒng)完好無泄漏，定期檢查設備腐蝕泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時維修。因此，應合理設計熱載體系統(tǒng)，在使用過程中定期檢測設備壁厚和抗壓強度，并在設備和管道上安裝壓力表、安全閥和泄壓管。

不同類型的導熱油會導致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實際應用之前，用戶必須評估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應。

導熱油需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導熱油的使用壽命至少為10年，中位使用壽命約為20年，有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜（GC）模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%，則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時，應仔細分析防腐劑的組成，以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠，則需要在導熱油中加入防腐劑。

導熱油按生產(chǎn)工藝和物質(zhì)分子結構可分為“礦物油型”和“合成型”。

礦物油是由石油經(jīng)蒸餾精制（包括溶劑精制和加氫精制）和摻合功能添加劑而成?；A油主要組分的分子結構可分為烷烴組分、環(huán)烷烴組分和芳烴混合物。礦物油原料來源廣泛，無毒無臭，具有良好的熱氧化穩(wěn)定性，可用于開放式系統(tǒng)，但熱穩(wěn)定性相對較低，一般較高允許溫度不高于320℃。

導熱油鍋爐是基于強制循環(huán)的設計思維而開發(fā)的直流式特種鍋爐。封閉循環(huán)供熱，通過膨脹油槽與大氣相通，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好。由于采用盤管式結構，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率。導熱油鍋爐，顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差早30度左右的工作溫度，具有低壓高溫的特點。導熱油鍋爐具有性能結構、簡潔的結構，主要是在較低的壓力下運行，獲取300度左右的工作溫度，具有低壓高溫的特點。