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精密加工對材質的要求

精密機械加工對材質有哪些要求呢？

  精密加工，并不是什么材料都可以進行精密加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機械加工的，除非是特殊材料制成的機件，或激光切割。

  對于精密機械加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。

  對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼1.大，其次是鑄鐵，其次是銅，后是鋁。

  而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

40Cr——使用廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼。

主要特征: 經調質處理后，具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質后切削加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調質狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。非金屬材料的加工（如陶瓷、塑料等）硬度由大到?。翰讳P鋼>。

應用舉例:調質處理后用于制造中 速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調質并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒等。實施誤差補償，就是要人為地制造出一種新的原始誤差，從而補償或抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，以達到減少加工誤差、提高加工精度的目的。

那么機械零部件的圖紙怎樣畫

　　只要會CAD就簡單了，一個機械零件一般要在一張紙上畫三個圖：主視圖(從零件正前方看到的圖)，正視圖(從零件正上方看到的圖)，左視圖(從零件正左方看到的圖)。一般簡單的零件畫這三個畫就能表達清楚就行了，像齒輪軸等。結構復雜的圖，還要畫剖視圖、局部放大圖，就是把零件的某一部位剖開，把它的內部結構及尺寸表達清楚，如螺釘孔，齒輪箱，齒輪等。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。知道這么多還不夠，如果要詳細知道具體怎么畫，還要多看看機械零件圖，其實實際中大多用到的還有裝配圖，都有很多細節(jié)要注意的，多練習，再看看書就OK了。

　　另外機械零部件也有自己的標準化生產，這個是美國把機械的零部件做了標準量化，比如螺絲的長度、直徑，等等一系列的零部件都做了統(tǒng)一的標準，這樣機械一旦出現故障十分便于修理。這項措施和中國的秦始皇統(tǒng)一文字、語言、度量衡有著異曲同工之妙！

機加工所用的仿生切削油與普通切削油的區(qū)別

冷卻性、情節(jié)性更強:其實大家也多指導，切削油對于機加工的終意義就是在加工工件時的冷卻作用，而傳統(tǒng)切削油（尤其是油性切削油）往往加工完后整個工件非常臟，清洗非常不方便。仿生型切削油中運用了生物的優(yōu)勢環(huán)境選擇特性，設計了選擇性“化學吸附”功能，在加工點上可以產生微觀的化學吸附，在刀具上與加工點表面形成一個微觀的高分子膜，這個高分子膜可以有效的提供潤滑與冷卻，同時在非加工區(qū)域不會形成非常難清洗的油膜，所以這種選擇性吸附既滿足了加工所需的潤滑與冷卻，同時又可以滿足后續(xù)清洗方便的要求，這樣一方面大大提高了效率，另一方面可以降低工件的報廢率。提高精密零件加工效率的一些方法非標設備零件加工參數的挑選首要包含切削刀具視點的挑選、切削速度的挑選和切削深度及進給速度的挑選等。