上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的主要特點(diǎn)

1、 煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。    

2、 通過(guò)對(duì)時(shí)間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化混煉。    

3、 采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表，稱量精度高。    

4、 關(guān)鍵元器件全部采用進(jìn)口及合資品牌，穩(wěn)定可靠。    

5、 開(kāi)放式人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡(jiǎn)便。    

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上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成

系統(tǒng)主要由原料儲(chǔ)存桶、輸送管路、計(jì)量主機(jī)、除塵裝置、皮帶秤、電控柜、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成,可選原料入料防錯(cuò)、.上輔機(jī)連控密煉機(jī)等功能單元。1、日儲(chǔ)斗袋濾器一般的捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)的日儲(chǔ)斗袋濾器的過(guò)濾面積約為10㎡，捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)，由法蘭跟日儲(chǔ)斗密封連接。 系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制，賂原料管理、配方管理、工單管理、條碼管理、操作權(quán)限管理、質(zhì)異常追溯、稱量批次記錄、報(bào)警提示及實(shí)時(shí)計(jì)量監(jiān)控等功能。

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上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)——數(shù)據(jù)交互功能

系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲(chǔ)，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫(huà)面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡(jiǎn)單，畫(huà)面逼真。

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