1.鋁件洗油處理后，應立即進行氧化，不應放置過久。鋁件制作氧化膜時，要全部浸入電解液中，槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致，同一批產品，必須完全一致，這一點即使在染色時亦應遵循。

2.在陽極氧化過程中，電解質中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加，影響鋁的光澤等。當鋁含量大于24克/升，銅大于0.02克/升，鐵含量大于2.5克/升時，電解液應考慮更換。

陽極氧化工藝流程注意事項

1.購買原料與染料要選擇純度高的產品，因一般雜質稍多或摻有元明粉、糊精時，染色效果不佳。

2.大量染色時，染液初濃后淡，染出顏色即會出現深淺不一，故應注意適時摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一致性。

3.染多色時，應先染淺色后染深色，由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前，噴漆應干燥，使涂料緊貼鋁面，否則染料會浸入，出現毛邊界限不明等。

4.鋁中含雜質影響染色:含硅超過2.5%，底膜顯灰色，宜染深色。含鎂超過2%，染色帶暗淡。含錳色調嫩，但不鮮艷。含銅色調帶鈍，含鐵、鎳、鉻太多時色彩沉悶.

陽極氧化的幾大奇招

氧化法是怎樣的原理：一、陽極氧化法是一種利用金屬陽極氧化，把金屬器件表面作為陽極，在電鍍液里金屬陽極與電鍍液氧化形成氧化膜，這種氧化膜是一種致密保護膜，與金屬表面鈍化作用提高了金屬與保護膜結合性，具有有很強吸附性，就有效將空氣中氧氣和水隔離，并且不容易掉落，延長金屬壽命，所以廣泛運用于金屬底層。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。