皮帶輸送機設(shè)備常見故障的原因及處理方法

從二十世紀20年始，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業(yè)發(fā)展，機械制造中開始出現(xiàn)自動線，早出現(xiàn)的是組合機床自動線。在此之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動線。第二次后，在工業(yè)發(fā)達國家的機械制造業(yè)中，自動線的數(shù)目出現(xiàn)了急劇增加。

皮帶輸送機異常噪音

聯(lián)軸器兩軸不同心時的噪音

在驅(qū)動裝置的高速端電機與減速機之間的聯(lián)軸器或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。發(fā)生這種噪音時應(yīng)及時對電機減速機的位置進行調(diào)整，以避免減速機輸入軸的斷裂。

電機裝配線

電機在當(dāng)今社會的需求量不斷的增加，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已滿足不了現(xiàn)在的市場需求了。全自動化的電機裝配線也必然成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路?，F(xiàn)與我們合作的客戶基本已轉(zhuǎn)型成功，實現(xiàn)無人化車間生產(chǎn)。合力士全自動化電機裝配線與原先的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式生產(chǎn)相比，可幫助企業(yè)減少95%的人工成本。通過數(shù)據(jù)化的管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率等問題，增加上游客戶的信心。

工業(yè)輸送線的框架通常由鋁型材組成，因為鋁型材不需要焊接，重量輕，硬度好，美觀，不生銹并且表面不需要上漆。根據(jù)圖紙要求切割不同類型的鋁型材，并用螺栓和螺母組裝。輥子安裝在皮帶裝配線輸送面的兩端，便于皮帶輸送線的循環(huán)作業(yè)。安裝輥子后，皮帶裝配線可以安裝在輸送機框架上。底盤安裝在皮帶裝配線輸送機框架的底部，以防止地板因摩擦而磨損。同時，整個皮帶輸送線的高度可以通過腳凳根據(jù)生產(chǎn)要求進行調(diào)節(jié)。

皮帶線打滑怎么處理

1、皮帶線張力不夠?qū)е碌钠Ь€打滑

如果是因為皮帶線張力不夠，而導(dǎo)致皮帶線打滑這種情況，方法是調(diào)整拉絲機構(gòu)，拔出卡夾或增加重量來增加初張力。

2、皮帶線滾筒和輸送帶摩擦力不夠?qū)е缕Ь€打滑

皮帶線驅(qū)動輥和傳送帶之間的摩擦力不足，導(dǎo)致打滑。大部分原因是傳送帶上有水或者環(huán)境潮濕，摩擦系數(shù)降低。解決辦法是加一些松香粉，但注意不要用手放進去，要用吹氣設(shè)備吹進去，以免發(fā)生人身事故。