下面破碎機(jī)廠家為您單獨介紹，顎式破碎機(jī)出現(xiàn)堵料的原因有哪些？及早發(fā)現(xiàn)問題，及時補救，以免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

　 1、進(jìn)料過快：進(jìn)入重錘式破碎機(jī)的物料要均勻，過快的話，物料進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)破碎不及時就會堵塞。為避免出現(xiàn)這種情況，一般在顎式破碎機(jī)前配置振動喂料機(jī)，均勻喂料。

　 2、電壓不穩(wěn)：電壓的不穩(wěn)會影響電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而影響顎式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速忽高忽低，也會造成堵塞現(xiàn)象。

　 3、錘頭磨損嚴(yán)重：當(dāng)錘頭磨損嚴(yán)重時，物料破碎不好，顆粒太大無法從底部排除，越積越多機(jī)器就堵塞了。

　 4、潤滑油更換不及時：顎式破碎機(jī)軸承的潤滑及其重要，不僅會發(fā)熱使其溫度升高，當(dāng)潤滑油潤滑效果不好，也會影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，從而造成顎式破碎機(jī)的堵塞。

顎式破碎機(jī)工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復(fù)運動，時而靠近，時而離開。當(dāng)靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

動鄂出料口水平行程：動鄂出料口水平行程是影響顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的關(guān)鍵因素。當(dāng)動鄂出料口水平行程增大時，生產(chǎn)能力明顯增大。但是過大，又會出現(xiàn)排料層物料過壓實現(xiàn)象，產(chǎn)品粒度不均勻性增大，甚至?xí)霈F(xiàn)在較小排料口下動鄂和定鄂的干涉現(xiàn)象。

噬角：減小嚙角能提高生產(chǎn)能力，噬角與破碎腔高度、生產(chǎn)能力均成反比關(guān)系。噬角減小，則顎式破碎機(jī)高度增加、機(jī)重增加、生產(chǎn)能力提高，因此噬角取較小值較好。但從降低破碎腔高度考慮，希望有較大的嚙角。因此在設(shè)計破碎腔時，要尋求一個較佳設(shè)計方案。

液壓分段啟動裝置：

這一裝置主要是為了實現(xiàn)顎式破碎機(jī)的啟動，其結(jié)構(gòu)就是在偏心軸的兩端加了兩個摩擦離合器和兩個活塞液壓油缸，一個摩擦離合器裝在皮帶輪與偏心軸之間，另一個摩擦離合器裝在飛輪與偏心軸之間，離合器由于彈簧的作用，平時是閉合的，使飛輪和皮帶輪與主軸緊緊咬合。

在顎式破碎機(jī)啟動之前，先由兩個液壓油泵向設(shè)置在偏心軸兩端的兩個油缸中充油，當(dāng)油壓增至2.9MPa時，油缸活塞向偏心軸兩端移動，壓縮彈簧使離合器脫開，這時啟動主電機(jī)，帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)20s后，皮帶輪達(dá)到正常運轉(zhuǎn)，這時皮帶輪端油缸中的油流回油箱，離合器閉合，皮帶輪與偏心軸一起運轉(zhuǎn)，再過20s后，飛輪端油缸的油流回油箱，離合器閉合，偏心軸又與飛輪一起運轉(zhuǎn)，完成了顎式破碎機(jī)的啟動。