吸塑包裝盒制作原料根據(jù)運(yùn)用特性分為通用塑料、特種塑料以及工程塑料等三種塑料。

通用塑料：指的是用處廣、產(chǎn)量大、價(jià)錢廉價(jià)以及成型性好的塑料,如有聚乙烯、酚醛等。

特種塑料：指的是帶有特種功效,在特殊范疇內(nèi)運(yùn)用的塑料。如有氟塑料與無(wú)機(jī)硅等帶有突出的耐低溫和自光滑等特殊功效,加強(qiáng)塑料以及泡沫塑料帶有高強(qiáng)度與高緩沖性等特殊功能,這類塑料均屬于特種塑料的范圍內(nèi)。

1、拉線：是吸塑成型時(shí)，由于模具的高度以及角度、上架的構(gòu)造等原因，會(huì)在吸塑產(chǎn)品的邊角上出現(xiàn)一條線條突起的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)影響外觀，通常會(huì)被作為次品處理。

     2、穿孔：在吸塑成型過(guò)程中，由于材料厚薄度不均勻，溫度控制得不確當(dāng)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)穿孔的情況，穿孔的吸塑產(chǎn)品一般都被視為不良產(chǎn)品，不作出倉(cāng)。

     3、劃痕：在吸塑產(chǎn)品表面上刮花、擦傷的現(xiàn)象是容易發(fā)生的，在生產(chǎn)過(guò)程中以及包裝程序上，如果處理不當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致吸塑產(chǎn)品表面劃傷，并留下痕跡，嚴(yán)重的成為不良品。

     4、變形：吸塑產(chǎn)品變形的主要原因是溫度調(diào)節(jié)、材料氣泡、存有雜質(zhì)等現(xiàn)象的出現(xiàn)，都會(huì)導(dǎo)致吸塑變形，吸不到位，達(dá)不到吸塑成型的要求，使包裝物品無(wú)法放入，成為次品棄置。

吸塑模具常用的有三種(石膏模、銅模、鋁模)，區(qū)別在于:

1、石膏模：利用實(shí)物用手工泥完成模具輪廓，經(jīng)過(guò)真空成型，再粘貼出石膏模具，然后用工業(yè)石膏在半濕的狀態(tài)下手工雕刻而成，后烘干即成手工模具,手工模具只供打基本樣品使用，石膏模具成本較低,易修改，但石膏模精密度不高，表面較為粗糙，而且容易損壞，影響效果，不耐用，因此常用于打樣、做電鍍銅模之用，有些物品包裝數(shù)量較少的或質(zhì)量要求較低的結(jié)構(gòu)或符合石膏模制造的，也可采用這類模具。包裝的目的是能更好的美化物品，也能直接的提升物品的價(jià)值與檔次，促進(jìn)了物品的銷量。

2、銅模：首先是用石膏雕制而成型后,再電鍍一層銅殼，并將電鍍的銅模填入石膏，風(fēng)干后再脫去銅皮，經(jīng)過(guò)洗刷、打孔、烤干等工序后成為銅模，銅模表面光滑耐用，成本相對(duì)比石膏模高，可比鋁模便宜多，價(jià)格適中，大眾容易接受，因此銅模是吸塑行業(yè)中常用的模具。塑料的原料只要接觸到冷的模具腔壁，就會(huì)粘在下面并且凝結(jié)在活動(dòng)通道與凝結(jié)層間，注射的時(shí)間對(duì)于凝結(jié)層的厚度都會(huì)產(chǎn)生很大的影響，注射的時(shí)間是影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素之一。

3、鋁模：是用鋁通過(guò)機(jī)械加工磨刻而成，鋁模精密度高，表面光滑且堅(jiān)硬耐用，但價(jià)格非常昂貴，一般用在要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上，而普通模具不能達(dá)到精密效果的情況下使用這類模具。

吸塑包裝產(chǎn)品的使用好處是什么，為什么使用吸塑包裝？

先讓大家了解包裝的意義，包裝其實(shí)就是一個(gè)能美化物品，和方便運(yùn)輸和使用的包裝，因?yàn)闀r(shí)間的推移每個(gè)人都不像以前一樣，都有自己的消費(fèi)權(quán)了，也是大多的消費(fèi)者越來(lái)越追求美好，和外觀上的情緒滿足。消費(fèi)者也只有會(huì)選擇有檔次的物品，依據(jù)消費(fèi)心理的綜合反映檔次，可直接影響到消費(fèi)者的購(gòu)買欲。這也使得很多廠家選擇了包裝來(lái)作為銷售的代表，塑料吸塑是屬于后面發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)包裝加工品。

塑料型的包裝，耐腐爛，只要不做損壞就可以循環(huán)使用，塑料吸塑包裝的使用好處就是靚麗物品，增加消費(fèi)者對(duì)物品的選擇，當(dāng)然包裝還能方便運(yùn)輸，其實(shí)包裝在早期也是為了方便運(yùn)輸，然而慢慢的才走向了銷售，