河北程躍泵業(yè)

DT系列脫硫泵

概述:

DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、托架（懸架）離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水利設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及鑄件所用的材料商，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。具有節(jié)能、抗磨耐腐、振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長、方便等特點(diǎn)，泵的綜合性能居國內(nèi)水平。結(jié)構(gòu)特征：泵殼（蝸殼）為單層殼體結(jié)構(gòu)托架（懸架）部分采用稀有潤滑形式軸封全部采用機(jī)械密封，機(jī)械密封形式分為兩種有沖洗水機(jī)械密封雙端面機(jī)械密封，沖水流量為泵流量的0。廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石或石膏漿液。允許輸送的da漿體重量濃度Ｃｗ為６０％，漿離子含量gao可達(dá)６００００ｐｐｍ，漿液的ＰＨ值允許在２.５－１３之間，漿液溫度≤６５°，漿液重量濃度Ｃｗgao可達(dá)６０％。

廠家

夏季如何降低脫硫循環(huán)泵變頻能耗

一、脫硫循環(huán)泵變頻表面和壓水室(又稱蝸殼)內(nèi)表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會(huì)使泵水量降低7%-8%；檢修時(shí)只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時(shí)的油耗或電耗降低9%-14%。

二、密封環(huán)間隙增大。據(jù)檢試，當(dāng)在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時(shí)，脫硫循環(huán)泵變頻水量會(huì)減少10%；檢修時(shí)只需用有機(jī)膠粘劑加石棉線恢復(fù)到出廠規(guī)定的間隙，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低10%-12%。

三、壓水室和葉輪的軸線不重合。據(jù)測(cè)試，當(dāng)壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時(shí)，泵水量會(huì)減少5%-6%；檢修時(shí)，只需仔細(xì)測(cè)量，細(xì)心找準(zhǔn)軸線重合的位置裝牢靠，即可使泵在工作時(shí)的油或電耗降低6%-7%。

四、葉片安裝角不一致。當(dāng)葉片安裝角不一致時(shí)，泵水量會(huì)減少5%；檢修時(shí)，用角度尺量準(zhǔn)、安裝對(duì)位固牢，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低5%-6%。

脫硫循環(huán)泵變頻類部件的進(jìn)、出口及其相應(yīng)的濾網(wǎng)在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中很容易發(fā)生堵塞，比如本文介紹的脫硫循環(huán)泵，一旦漿液濃度過高，那么就會(huì)導(dǎo)致石膏析出晶體，而晶體一旦在濾網(wǎng)上進(jìn)行堆積，就會(huì)造成堵塞問題，嚴(yán)重地將會(huì)對(duì)泵的相關(guān)組成零件造成模磨損和破壞。

為了避免這種情況，我們一般需要對(duì)漿液濃度進(jìn)行嚴(yán)格控制，比如將固體的石膏濃度限制在10%～20%，如果不滿足該要求，那么就會(huì)造成結(jié)垢堵塞問題。但現(xiàn)實(shí)中，實(shí)際濃度經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)超標(biāo)。金屬材料：以抗磨損為主的金屬材料、既抗磨損又耐腐蝕的金屬材料、以耐腐蝕為主的金屬材料使用特點(diǎn)：效率高、壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)。此外，雖然實(shí)際中廣泛應(yīng)用了石膏漿液濃度的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，但相關(guān)儀表監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)可能并不準(zhǔn)確，進(jìn)而造成漿液的實(shí)際濃度會(huì)比監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)更高，而這些也是導(dǎo)致塔壁和鼓泡管出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢問題的原因。