機床加工坐標(biāo)降檔系統(tǒng)包括掉電監(jiān)測模塊，控制模塊，增量編碼器和電源模塊，電源模塊用于為斷電監(jiān)控模塊，控制模塊和增量編碼器供電，掉電監(jiān)測模塊用于監(jiān)測功率模塊的輸出電壓。當(dāng)功率模塊的輸出電壓低于閾值電壓時，斷電監(jiān)測模塊輸出掉電信號至控制模塊?？刂颇K接收斷電信號，并從增量式編碼器獲取定位脈沖信號，以進(jìn)一步將定位脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床的加工坐標(biāo)，并保存轉(zhuǎn)換成機床加工坐標(biāo)的定位脈沖信號。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機床上為常見，但由于它具有一定的規(guī)律，因此也給維修帶來了方便確定性故障具有不可恢復(fù)性，廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)主機維修過程中，如果不對其進(jìn)行維修處理，機床不會自動恢復(fù)正常．但只要找出發(fā)生故障的根本原因，維修完成后機床立即可以恢復(fù)正常。

在生產(chǎn)過程中，數(shù)控機床可以稱得上是很多生產(chǎn)廠家的中流砥柱。數(shù)控機床設(shè)備因為其特殊性，所以在日常的維修保養(yǎng)等等環(huán)節(jié)上也是有自己的一套流程方法的。現(xiàn)在的生產(chǎn)工作比較繁重，并且涉及到項目越來越多，很多的操作人員，維修人員也養(yǎng)成了一定的隨機性，但是在工作維修過程中隨機進(jìn)行檢測操作其實在對于機器，生產(chǎn)都是不負(fù)責(zé)的。使用必要的維修工具，對數(shù)控機床的故障現(xiàn)象進(jìn)行檢查、分析，確認(rèn)故障的原因，完成對數(shù)控機床的維護(hù)和維修。凌科自動化科技公司總結(jié)了一套比較科學(xué)規(guī)整的維修操作流程，來幫助廣大維修人員可以正確對待數(shù)控機床的維修工作。

優(yōu)勢一：數(shù)控系統(tǒng)具有靈活性和通用性

CNC裝置的功能大多由軟件實現(xiàn),且軟硬件采用模塊化的結(jié)構(gòu),使系統(tǒng)功能的修改、擴充變得較為靈活。CNC裝置其基本配置部分是通用的,不同的數(shù)控機床僅配置相應(yīng)的特定的功能模塊,以實現(xiàn)特定的控制功能，可見數(shù)控在軟硬件的修改方面便捷，擴充也不需要這么復(fù)雜的工序，更不需要更換怎么大的硬件設(shè)備，只需要更改模塊就可以實現(xiàn)操作自由化。為了滿足各種各樣的非批量生產(chǎn)領(lǐng)域的高精度加工需求，OKUMA開發(fā)了內(nèi)圓端面磨床GI-20NII。

插補功能:二次曲線、樣條、空間曲面插補，一旦出現(xiàn)故障還可以通過插補來補救。補償功能:運動精度補償、隨機誤差補償、非線性誤差補償?shù)雀鞣N補償功能隨時可以處理出現(xiàn)的問題，進(jìn)而實現(xiàn)操作的便捷性。人機對話功能:加工的動、靜態(tài)跟蹤顯示,人機對話窗口，可以智能化的融入到人機結(jié)合的模式，操作更為安心。編程功能:G代碼、籃圖編程、部分自動編程功能。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等。， 既有硬性編輯功能，也有自動編程功能，讓編輯變得自由，讓操作變得靈活多變。

　其次，要正確的使用設(shè)備。正確的使用設(shè)備是維護(hù)設(shè)備的重要手段之一，不但可以減少故障的發(fā)生還可以延長設(shè)備的使用壽命。在日常的機床使用中，有三成以上的設(shè)備主要是由于人為操作不當(dāng)而造成的故障的發(fā)生， 而且一般性維護(hù)是由操作者進(jìn)行的，所以要加強設(shè)備管理、使用和維護(hù)意識，加強業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握機床性能，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運行在合理的工作狀態(tài)之中。潤滑不好、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不好，是主機發(fā)生故障的常見原因。