MC尼龍的分子量高達7-10萬，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個特性： 突出的耐磨性：摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。 良好的機械性能:表面硬度大，并具有較高的抗張性抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性：抗壓強度與金屬不相上下，疲勞強度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。 優(yōu)異的化學穩(wěn)定性：對化學物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳氫化合物油酯均不受影響。 廣泛的耐寒耐熱性：在-60°C情況下能保持一定的機械強度，耐熱溫度在80-100°C。 比重輕：它的比重在1.05-1.15之間。 一般應用 （1）MC尼龍齒輪、蝸輪 MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤滑性能良好。對于怕潤滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤滑劑的部位，用MC尼龍齒輪合適，而且不傷對應齒輪或聯(lián)機接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機械等各工業(yè)應用中效果顯著，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。 （2）MC尼龍滑塊 重工業(yè)中金屬延壓機、鍛造機以及其它工業(yè)機械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點，使用壽命長，取換時間和維修費用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長時期保持潤滑性能，耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好。

MC含油耐磨尼龍襯板是在MC尼龍的基礎上改性得來的，由于其在較低的溫度下快速聚合成型，具有較高結晶度，分子量高達十萬，比一般尼龍高3－5倍以上，力學性能是一般尼龍的3倍，尺寸穩(wěn)定性能好，吸水率低、機械強度和硬度高，可耐150℃－190℃的高溫。耐疲勞性能、電絕緣性能與相應尼龍產(chǎn)品相當，并可根椐用戶需要做相應提高。

稀土含油尼龍襯板能耐堿、醇、酸、酮、碳氫化合物、洗滌劑和水等的腐蝕、稀土含油尼龍襯板由于其優(yōu)良的耐磨性能和耐高溫性能，以及不易與其它物料粘結的性能，因而廣泛應用于燒結行業(yè)的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料倉、礦槽。

一、耐磨性好，延長混合機筒壽命

    由于襯板機體添加多種減摩材料，使之硬度高。磨擦數(shù)小，有良好的自潤性。在混合機設備正常運轉情況下，該產(chǎn)品使用壽命可達18-24個月。例舉：一臺混合機使用壽命一般為15年，如果使不恰當?shù)牟牧献饕r板，或無襯板，使用壽命減少3-5年。

    二、不粘料、沖擊載荷小，節(jié)省電費。不粘料是該產(chǎn)品的一大特點。在混合機運轉混料造球過程中，筒體粘料，從而杜絕由于粘料帶來的“偏料”現(xiàn)象沖擊載荷降低噪音，降低筒體重，降低電氣動力功率消耗，節(jié)省電費。電費少支數(shù)萬元。

    三、保護設備系統(tǒng)零件，降低維修費用混合機如果使用MC尼龍筒體，可以杜絕托輥軸斷裂事故，減少設備零件維修費用，同時還 結束多年來人工進筒體潔料的危險工作，節(jié)約設備零件維修費用，節(jié)約設備維修、人工費用10余萬元。

MC含油耐磨尼龍的特性 MC含油耐磨尼龍作為一種工程塑裂，它具有很多優(yōu)點：產(chǎn)品優(yōu)點1、質量輕。僅為錳鋼襯板的1/7，大大減輕里筒體的重量?？蓽p少零部件相互間不必要的強度和動力，并可減輕運動慣性，裝卸和維修也極為方便。2、降低燥音。在機械設備和料倉、料斗和混合料筒中使用可降低噪音10—15分貝。

尼龍襯板是在MC尼龍的基礎上改性得來的，還由于其在較低的溫度下快速居合成型，具有較高結晶度，分子量高達十萬，比一般尼龍6高3——5倍以上，力學性能是一般尼龍的3倍，尺寸穩(wěn)定性好，吸水率低，機械強度和硬度高，耐熱性能好等特點。MC含油耐磨尼龍是在MC尼龍的基礎上改性得來的，還由于其在較低的溫度下快速居合成型，具有較高結晶度，分子量高達十萬，比一般尼龍6高3——5倍以上，力學性能是一般尼龍的3倍，尺寸穩(wěn)定性好，吸水率低，機械強度和硬度高，耐熱性能好等特點。耐疲勞性能，電絕緣性能與相應尼龍產(chǎn)品相當，并可根據(jù)用戶需要做相應提高，能耐堿、醇、醚、酮、碳氫化合物、洗滌劑和水等。

增強尼龍吸水之后，多種性質發(fā)生變化，而且許多性質的改變和吸水量有關系。

結晶度和晶體結構

供應增強尼龍廠家對增強尼龍的晶體學研究發(fā)現(xiàn)，增強尼龍都是半結晶性材料，成型后都含有晶區(qū)和非晶區(qū)。在晶區(qū)，分子鏈呈平面鋸齒構象，通過酰胺鍵在鏈與鏈之間形成氫鍵。在非晶區(qū)，分子鏈構象呈無規(guī)狀，大多數(shù)酰胺鍵沒有相互作用形成氫鍵，呈“自由”狀態(tài)，但不排除少數(shù)區(qū)域形成了局部的氫鍵。