淬火機床定做電加熱器電容常見問題理應如何解決？1、出現(xiàn)電容內(nèi)部打火的情況，比如機器設備在運行的情況下，里邊會出現(xiàn)響聲，一般情況下是絕緣被擊穿，那般就務必拆換新的電容。2、出現(xiàn)電容外部打火的情況，在機器設備運行的整個過程中，電容的殼體對地絕緣不大好造成 對地擊穿，一樣務必拆換。3、因為制冷冷卻循環(huán)水阻塞，從而導致發(fā)熱絕緣造成 損壞，這個問題一樣務必馬上進行處理。4、假若出現(xiàn)電容漏油的情況，請馬上拆換新的電容。5、檢查串聯(lián)并聯(lián)直流變壓器里面的連接起來電容和串連電容的殼體是否存在相連的情況。該產(chǎn)品只是感應加熱設備的一部分，是用高頻感應加熱電源對工件進行淬火時夾持送料的一種機械傳動機構(gòu)，免去了人工送料導致淬火質(zhì)量不一的缺陷。 

淬火機床定做主要特點：1、機床能夠完成工件的夾裝、旋轉(zhuǎn)分度、檢測、工件自旋轉(zhuǎn)、感應器升降、噴淋淬火等動作，系統(tǒng)完成加熱全過程動作的自動控制。2、回轉(zhuǎn)工作臺采用數(shù)控分度或分割器分度，重復定位精度高。3、在加熱工位，設置有獨立的工件自旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，可實現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)速度的無級調(diào)節(jié)。4、感應器升降采用伺服電機驅(qū)動，升降無級調(diào)節(jié)，定位精度高。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。5、配有淬火變壓器及感應器X-Y雙向微調(diào)裝置，便于工件與感應器之間的6、配備了較完善的隔離防護裝置，整體防護，可有效防止淬火液飛濺。

淬火機床定做操作時務必要注意的4要點：1、工作前應關好全部機門，機門應裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機門未關前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。2、必須有兩人以上方可操作高頻設備，并規(guī)定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護用品。3、工件應去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應器和損壞設備。淬火機床定做相對于較大的部分，我們需要用舊棉紗擦去油，之后用棉紗反復洗滌溶液。4、操作者必須熟悉淬火機床定做的操作規(guī)程，開機前應檢查設備冷卻系統(tǒng)是否正常，正常后方可送電，并嚴格按操作規(guī)程進行操作。