五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。那它的具體質(zhì)優(yōu)性能如下：

    1.頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破開的性能。

    2.沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破開的能力。在常溫進(jìn)行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進(jìn)行檢驗。沖壓加工公司

    沖壓模具材料的屈服點、細(xì)頸點和破壞點對深圳沖壓模具加工來說，是具有重要的實際工作意義的，屈服點既是結(jié)構(gòu)設(shè)計的結(jié)束點，更是塑性變形的開始點，而細(xì)頸點則是材料成形的極限。沖壓加工公司

    故沖壓成形范圍在材料拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線上僅為屈服點到細(xì)頸點這一不大的應(yīng)力區(qū)間，而難成形材料的這一應(yīng)力區(qū)間就更加狹小，故沖壓成形范圍的有限性往往又阻礙了許多難成形材料零件的應(yīng)用，而這些難成形材料的一些性能往往又是制作某些重要零件所必需的。

東莞五金沖壓沖裁是利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序

1、沖裁是分離工序，工件受力時必然從彈性變形、塑性變形開始，以斷裂告終。

2、剪切斷面分成四個特征區(qū)，即圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛邊。

3、塑性好的材料其光亮帶大，塑性差的材料斷裂帶大。

4、間隙對沖裁件質(zhì)量的影響：

1>.沖裁件質(zhì)量是指切斷面質(zhì)量、尺寸精度及形狀誤差。

2>.間隙過小時，產(chǎn)生二次剪切，兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)毛刺，毛刺雖有所增長，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直，故只要撕裂不是很深，仍可應(yīng)用。但間隙過小時。沖裁力增大。磨損增加，降低了模具壽命。

3>.間隙過大時，材料易被撕裂，光亮帶減小，制件斷面的傾斜度與塌角增大，毛刺大而厚，難以除去。

影響材料間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和厚度，材料越硬越厚，所需合理間隙值越大。