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氧化鋁球石聯(lián)系方式誠信企業(yè)推薦

發(fā)布時間:2020-11-07 09:15  

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業(yè),公司占地面積20000平方米鋁球、襯磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、95%、99%惰性填料球),耐磨陶瓷(耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道)、氧化鋁異形件等器及檢測設備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式,為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務。瓷球重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性,有些檢測機構也能做磨耗的測驗,但數(shù)據(jù)僅供參考,因為實驗室做檢測的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的,首先檢測是水磨的,而很多廠家都是干磨用。

  

球團法形成氧化鋁瓷球

氧化鋁陶瓷球的凝聚成型是在湯圓成型工藝的基礎上發(fā)展起來的。在粉磨過程中研磨球的選擇是非常重要的,氧化鋁研磨球具有強度高、硬度高、白度高、磨耗低等特點,比重大可以很大提高研磨的效率,從而更好增加球磨機有效容積達到研磨物料加入量增多的效果。它屬于一種半干濕成型方法,它是通過不斷地將干粉粘在“濕芯”的外面而形成的。這種成型方法決定了胎體密度低,胎體分層,研磨時易剝落,抗沖擊性差。這種成型設備比較簡單,只有一套造粒機可以使用。

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?一是投資小、運行成本低。擠出成型氧化鋁陶瓷球氧化鋁陶瓷球的擠壓成形是同類型陶瓷球的一種低品位但高產(chǎn)量的成形方法。以常用的ф3.2×13m水泥球磨機為例:磨機產(chǎn)量在55t/h左右,水泥的平均電耗約36kW·h,采用新型特種非金屬研磨體,磨機的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費按0.8元/kW·h計算,每噸水泥可節(jié)約4.8元,年按磨機產(chǎn)能40萬噸水泥計算,節(jié)約成本約192萬元。同時可以節(jié)約助磨劑,使水泥成本進一步降低;二是材料損耗低、使用壽命長。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥,而新型非金屬研磨體的磨耗15g/噸水泥,使用壽命更長,維修工作量少;三是磨機運行安全。由于磨機電流和軸瓦的溫度降低,磨機跳閘的可能性大大降低,有利于磨機的安全運行;四是水泥性能好。因使用新型特種非金屬研磨體,降低了磨內(nèi)的溫度和水泥的需水量,減少了助磨劑的用量,使水泥與混凝土外加劑的適應性得到進一步改善,得到了混凝土企業(yè)的歡迎。

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氧化鋁研磨球的燒制階段也是非常重要的,當沒有很好地掌握適當?shù)臒Y(jié)溫度時,例如燒結(jié)溫度太高或保持時間越長,Al2O3的晶體生長就越多,液相就會增加。這不僅會導致氧化鋁研磨器強度的降低,而且還會降低氧化鋁研磨球的耐磨性。

當采用合適的燒結(jié)方法,如低溫快速燃燒,節(jié)能效果將大大改.善,氧化鋁研磨球的晶粒生長也得 到控制,從而提高了氧化鋁研磨球的強度和韌性,增加了氧化鋁研磨球的耐磨性。

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