由于蝶形封頭越淺，封頭邊緣的壓應力值越高，所以我們在制作封頭的時候，一般都會將封頭長短軸比值限制在2.6以內(nèi)。對于封頭厚度的要求都是要在滿足強度的前提下的，對一些大直徑薄壁的橢圓形封頭，還要考慮他的剛度要求。 碟形封頭，這是一種由球面部分、直邊段以及過渡區(qū)三部分組成的封頭。目前，許多壓力容器制造廠采用了冷旋壓封頭，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，應具備良好的加工技術(shù)，并對因冷旋壓平底封頭而產(chǎn)生的問題有充分的了解，選擇材料必須慎重，還應了解冷旋壓加工對產(chǎn)品機械性能產(chǎn)生的不良影響以及熱處理對這些不良影響消除的程度。碟形封頭邊緣應力的大小是與過渡區(qū)半徑與球面半徑的比值有關(guān)系的，平封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對于有色金屬材料，銅、鎳及鎳合金及鋁制封頭可以采用冷壓成形，也可以采用熱壓成形；

鈦封頭應盡量采用熱壓成形，也可采用冷壓成形，但冷成形后盡量采用熱校形；

鋯封頭宜采用加熱成形方法。

有色金屬材料制封頭熱成形的加熱溫度按有關(guān)產(chǎn)品標準及GB/T 25198—2010的有關(guān)規(guī)定。

對于復合板，按基層材料確定成形方法，基層材料的使用狀態(tài)應符合產(chǎn)品標準的要求，同時應考慮覆層的耐腐蝕性能。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

封頭的旋制全靠外旋輥來完成。圖中下主軸2是主動軸，它使封頭毛坯旋轉(zhuǎn)，依靠外旋輥I旋壓封頭的大曲率半徑部分，依靠外旋輥Ⅱ旋壓封頭的小曲率半徑部分。其旋壓過程常采用數(shù)控自動進行。

封頭的旋壓過程可在毛坯加熱后進行，也可在冷態(tài)下進行。冷旋壓具有尺寸精度高、旋壓工具簡單等優(yōu)點。但需要較大的旋壓力，并使工件產(chǎn)生加工硬化。通常，壁厚較薄的工件宜采用冷旋壓。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

前面已介紹，鋼材因冷作硬化會使其強度升高，塑性、韌性下降，或組織變化，耐腐蝕性能降低，因此，冷成形的受壓元件于成形后進行熱處理的目的，就在于恢復因冷作硬化而損失的某些性能；

GB 150—1998用相對變形量作為判斷冷成形或溫成形的圓筒是否需要進行恢復性能熱處理的依據(jù)。

封頭成形過程中的變形量遠大于圓筒體，受鋼材的冶煉、軋制技術(shù)水平及冷成形封頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定所限，GB 150—1998無法采用相對變形量這一簡便的辦法來判斷是否需進行熱處理，而美、日等國標準用材料的纖維伸長率作為衡量的指標。將坯錐置于翻邊機的兩個成一定角度擺放的托輥上，兩個托輥之間的角度可調(diào)，在工作時，兩個托輥可轉(zhuǎn)動，主要起支撐作用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制