兒童勺子價(jià)格【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn)，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：硅膠餐盤(pán)、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠餐具的優(yōu)勢(shì)

1.硅膠餐具采用食品級(jí)硅膠材料模壓而成，無(wú)毒無(wú)味，安全環(huán)保。

2.硅膠餐具可折疊，揉面，翻蓋等，不占空間，不吸油，具有干燥效果，因此不會(huì)因長(zhǎng)期存放而發(fā)霉。

3.硅膠餐具與食品溫度匹配良好。無(wú)論食物是冷還是熱，硅膠餐具都可以保護(hù)食物的溫度并減少溫度的損失。放置在硅膠容器中的食物可以在一段時(shí)間后保持原始溫度，并且溫度不會(huì)傳遞給使用者，并且不容易變熱。

4.與陶瓷和陶瓷相比，l大的特點(diǎn)是抗跌落，落地時(shí)不會(huì)產(chǎn)生噪音。中國(guó)人常用的陶瓷餐具好，易碎，塑料餐具可以承受跌落，但塑料硬度大，跌落后可能出現(xiàn)裂縫和裂縫，硅膠餐具可掉落隨便不用擔(dān)心損壞。

5.耐熱性好。硅膠的耐溫性非常好。它在240攝氏度的高溫下不會(huì)變形和變質(zhì)。它不會(huì)在-40攝氏度下硬化，因此您可以將其用于蒸，煮，烤等。

6.硅膠餐具易清潔。因?yàn)楣枘z不會(huì)油或吸油，所以很容易清潔。

7.顏色更多，形狀更多?？梢愿鶕?jù)使用者的需要配制各種顏色，并且可以形成各種形狀的餐具。

【浙江北星科技】與您分享：影響硅膠制品質(zhì)量因素有哪些？

一、硅膠原料的質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致硅膠制品難拆邊，質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強(qiáng)度也明顯不足，在拆邊的過(guò)程中肯定是很難拆邊的。

二、成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚，那么毛邊其實(shí)也是比較厚的，厚度的增加肯定也導(dǎo)致拆邊的困難。

三、硫化環(huán)境因素，硫化溫度要適宜，過(guò)高過(guò)低的問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致難拆邊，同時(shí)硫化時(shí)間方面也需要很好的控制，硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，硫化時(shí)間過(guò)短就會(huì)導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒(méi)效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。

四、成型模具方面的問(wèn)題，如果模具自拆設(shè)計(jì)不合理、成型模具使用過(guò)長(zhǎng)、成型模具磨損嚴(yán)重、成型模具質(zhì)量不過(guò)關(guān)等這些情況就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成型后很難拆邊。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現(xiàn)暗痕如何處理？

1、硅膠制品備料時(shí)混煉不均勻，也就是說(shuō)在添加色母后混煉時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時(shí)產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良?？梢酝ㄟ^(guò)回?zé)捲系姆绞絹?lái)解決此問(wèn)題。

2、硫化溫度過(guò)高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當(dāng)硫化溫度超過(guò)了色母的耐溫上限，就會(huì)造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個(gè)色母變色，某個(gè)色母又不變色，自然而然便出現(xiàn)了硅膠制品暗痕(波紋)不良。需將模溫調(diào)整便可解決，溫度降低多少，答案是持續(xù)降低至不出現(xiàn)暗痕(波紋)不良為止。這種硅膠具有低粘度（硫化前具有一定的流動(dòng)性和無(wú)定形形狀），可以通過(guò)計(jì)量和混合設(shè)備進(jìn)料，兩種組分通過(guò)特殊的注塑設(shè)備混合和注塑，然后快速硫化形成產(chǎn)品。

3、當(dāng)持續(xù)降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現(xiàn)了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現(xiàn)在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會(huì)比較差，如用來(lái)與其他色母搭配調(diào)色，則很容易出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，此時(shí)則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調(diào)色以解決此類不良。二、射出(注射)這種工藝是對(duì)品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。

4、也許在平時(shí)的生產(chǎn)中會(huì)碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時(shí)候一直都不會(huì)出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，但用在某個(gè)顏色調(diào)色的時(shí)候卻偏偏出現(xiàn)了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現(xiàn)暗痕(波紋)不良。如果普通的橡膠產(chǎn)品能夠滿足我們的需求，就不需要用刀殺雞肉，而是使用性能更好，價(jià)格更高的硅膠。不解決方法也比較簡(jiǎn)單，更換色膏即可。

5、硅膠制品成型時(shí)膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素，由于硅膠原料裁切過(guò)厚過(guò)窄，導(dǎo)致膠料受熱程度不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良。改善方法也相反，將膠料的裁切規(guī)格改薄改寬，使其完全能蓋住key型即可有效解決。4、進(jìn)行后續(xù)加工：剩下的就是按照客戶需要的長(zhǎng)度進(jìn)行剪切或者粘接等后續(xù)加工。

6、硅膠制品膠料備好后存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致膠料流動(dòng)性差，進(jìn)而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外，備料時(shí)如果硫化劑添加過(guò)多，也會(huì)導(dǎo)致此類不良。

【浙江北星科技】與您分享：

硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對(duì)措施(五)

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之色KEY放反

1、放色KEY盤(pán)就已反排完色KEY應(yīng)檢查﹐有錯(cuò)時(shí)及時(shí)糾正。

2、打色KEY時(shí)﹐色KEY反轉(zhuǎn)打完色KEY應(yīng)檢查﹐有錯(cuò)時(shí)及時(shí)糾正。

3、打色KEY時(shí)掉落，補(bǔ)錯(cuò)教導(dǎo)補(bǔ)色KEY時(shí)檢查。

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之溢膠

1、兩種生料位置不當(dāng)：應(yīng)調(diào)整兩種生料的互相位置

2、某種生料量過(guò)重：適當(dāng)減少這一生料重量

3、排料前模具已有某種雜料。