工業(yè)廢鹽專用干燥機，化工廢鹽烘干處理設備，工業(yè)廢鹽回轉窯干燥機的流向選擇和熱載流體的選擇：

1．并流：物料移動方向和載熱流體流動方向相同。它適合于下列物料：

(1).物料在含水率較大時,允許快速干燥而不會發(fā)生裂紋和焦化。

(2).干燥后物料不能耐高溫,即產品遇高溫會發(fā)生分解,氧化等變化。

(3).干燥后的物料吸濕性很小,否則干燥后的物料會從載熱流體中吸回水分,降低產品質量。

2.逆流:物料移動方向與載熱流體流動方向相反。它適合于下列物料:

(1).物料在含水率較高時,不允許有快速干燥,以免引起物料發(fā)生龜裂。

(2).干燥后的物料可以耐高溫,不會發(fā)生分解,氧化等現象。

(3).干燥后的物料具有較大的吸濕性。

(4).要求干燥速度大,同時又要求產品含水率低。

適用于需要干燥、混合、造粒、脫水工藝的生產線。振動流化床干燥機一般應用于機械脫水和初次干燥后的第二次脫水工序。特別適用于顆粒狀物料的二次干燥，不會發(fā)生變形，與噴霧干燥機的排出部分相連。

??連續(xù)干燥，干燥效率均勻

??它可應用于連續(xù)生產工藝中，通過連續(xù)供料，利用振動輸送進行定量排放。并且通過從多孔板的下部供應熱空氣和冷空氣來形成流化床層。通過形成適當的流化層，可以保持均勻和高的干燥效率。

??經濟裝備

??在已經存在的通用固定式流化床干燥機的情況下，除了干燥所需的干燥空氣外，還應另外供應輸送空氣，因為其需要設計成通過熱空氣運輸產品。因此，應提供比實際需要的空氣更多的空氣。由于上述原因，額外的未交換的熱空氣，排出的空氣溫度升高。由于排風量較大，因此除塵器和引風機等應用比需要的更大。在振動模式下，產品可以用振動力輸送。通過這種方式，可以僅供應所需量的干燥空氣，并使應用的容量^小化60%以上，從而獲得。

振動流化床空氣干燥器工作中時,由震動電機出示的激振力,使物料在空氣分布板上彈跳前行,另外與分布板正下方送進的暖風觸碰,開展熱、質傳送。下殼體為床層出示了一個平穩(wěn)的具備一定工作壓力的風室。調整離心風機,使上殼體中床層物料上端維持微負壓力,保持優(yōu)良干躁自然環(huán)境并避免 泄露?？諝夥植及逯吸c物料并使暖風分布勻稱。 實際操作時,物料經給加料器勻稱持續(xù)地加進振動流化床中。另外,空氣經過慮后,被加溫到一定溫度,由給出風口進到干燥機設備低處室中。物料落入分布板之后,在震動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙向功效下,呈飄浮情況與熱氣流觸碰。調節(jié)好給料量、震動主要參數及氣壓、風速等級后,物料床層產生勻稱的收塵情況。物料顆粒與熱物質中間開展著猛烈的湍動,使熱傳導和對流傳熱全過程得到加強,干躁后的商品由下料口排出來,揮發(fā)出的水份和有機廢氣經旋風除塵器，布袋式除塵器收購后,排進空氣。調節(jié)各相關主要參數,可在一定范疇內便捷地更改系統(tǒng)軟件的解決工作能力。

廢鹽（工業(yè)鹽）專用烘干機，廢鹽干燥機、工業(yè)鹽烘干機維護與操作

1、  每班開機前必須認真檢查各緊固件是否松動；

2、運轉中如發(fā)現有不正?，F象，應立即停機檢查：緊固件是否松動，橡膠彈簧是否損壞，電機有無故障等。待故障排除后方可繼續(xù)投入運行。

3、每次停機時，應按下列順序：先停加料機，再停風機及加熱器，待機內物料排空后再停主機，以防濕物料在機內結塊、抱團，堵塞網板；

4、改變干燥物料的品種時，必須先將主機吹干，用水沖洗，并通熱風烘干后方可投入新料；

5、開、停振動電機，必須使用雙向倒順開關，否則易損壞機件；6、風機及振動電機的操作及維護詳見相關的說明書。