數(shù)控銑刀夾頭的型式也至關重要

數(shù)控銑刀夾頭的型式也至關重要。彈簧夾頭式、液壓式、熱裝式、Weldon側固式和其他型式的刀具夾頭都具有不同的動態(tài)特性。拉緊力也至關重要。有些人似乎覺得拉緊力越大越好，但事實并非如此。很大的拉緊力的確能夠夾頭聯(lián)接的剛度，但它也會消除阻尼。機床和主軸的選擇對切削性能的影響也不容忽視。不同機床的切削性能也各不相同，即使它們都采用相同的刀具系統(tǒng)。

數(shù)控銑刀片用完需清洗整理

數(shù)控銑刀片用完需清洗整理，一般產(chǎn)品在加工的過程中，都會存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都會存在中途換刀的可能。中途換下來的刀，一般都會或多或少的粘上一些鐵屑（也有可能是銅、鋁屑，因加工工件不同），為了方便下次使用，盡量用工具吹掉上面的鐵屑。清潔完后需放回包裝中，數(shù)控銑刀材質硬度比較高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破損，很多時候，有缺口的刀就無法使用。建議刀具清潔完成后，盡量放回包裝盒內(nèi)，這樣就能減少很多人為的損壞。

數(shù)控成型刀在保持相對平穩(wěn)的進給量和進給速度

數(shù)控成型刀在保持相對平穩(wěn)的進給量和進給速度，切削載荷連續(xù)，減少突變，緩進緩退。避免直接垂直向下進刀而導致崩刃：斜線軌跡進刀的銑削力逐漸加大，對刀具和主軸的沖擊小，可明顯減少崩刃；螺旋式軌跡進刀切入，更適合型腔模具的高速加工，保持切削，保留均勻精加工余量。數(shù)控車刀片但高速切削鋁合金加工刀具還存在許多問題，如缺乏高速切削工藝數(shù)據(jù)庫、切削用量及刀具欠優(yōu)化。加工工藝的優(yōu)化來源于對高速切削機理的深入、系統(tǒng)的研究，而揭示高速切削中溫度動態(tài)變化規(guī)律是切削機理研究的一個重要方面。

數(shù)控銑刀片是通常在銑床或加工中使用以執(zhí)行銑削操作（并且偶爾在其它機床中）的切削工具。 它們通過其在機器內(nèi)的移動（例如，球頭銑刀）或直接從切割器的形狀（例如，諸如滾刀的成形工具）移除材料。

數(shù)控銑刀片在優(yōu)化銑削效果時，數(shù)控銑刀的刀片是一個重要因素，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數(shù)多于一個是優(yōu)點，但同時參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點，在切削時每一個切削刃不可能同時切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關，就切屑形成過程，切削刃負載以及加工結果來說，數(shù)控銑刀相對于工件的位置起到了重要作用。