真空磚機在使用過程中要多觀察是否有異常

　在使用過程中注意到檢測

　　在使用真空磚機在使用過程中要多觀察是否有異常的過程中，首先要注意到的問題肯定是檢測的相應問題，如果檢測工作沒有做好，可能很多問題都沒有辦法解決的。在檢測的過程中。上海華預真空磚機廠家認為，在檢測的過程中要有計劃，要知道哪些地方是需要檢測的，哪些地方是不需要檢測的，在檢測時哪些問題是要注意到的，什么樣的問題算作異?，F(xiàn)象等等。

　　在使用過程中注意到記錄

　　當然在檢測完成之后，還應該注意到相應的記錄，如果相應的記錄沒有完整，這無疑會直接影響到設備的使用效果，那此時需要關注到怎樣的問題呢?其實在記錄的過程中，首先要確保的肯定是數(shù)據(jù)的無誤性，沒有錯誤的數(shù)據(jù)，才能在后期的判斷中避免出現(xiàn)錯誤的判斷方向，其次在記錄數(shù)據(jù)的過程中，要注意條理性，需要記錄的數(shù)據(jù)不能少，先記錄哪個，再記錄哪個都是有要求的。

真空磚機時高時低什么原因呢？

不吃料（泥料不下去，出現(xiàn)“返泥”，泥缸發(fā)熱現(xiàn)象）。

1、絞也嚴重磨損。絞刀與泥缸內壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對：在更換絞刀時應注意保持其間隙為3～5mm，以及應按照設計的角度制作絞刀葉片。

2、絞刀葉片的表面過于粗糙，加大泥料和葉片的摩擦力：在堆焊絞刀時不要成組堆焊，一次全部換完，應循序漸進，分批更換，以確保順利出磚。

3、泥缸壁襯套嚴重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大，導致泥料在泥缸里的旋轉運動太多，泥料出不來，也進不去：這時應更換新的泥缸襯套，或在其襯套內壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以代替被磨掉的來復槽，阻止泥料無效的回轉，增加其有效的擠出。

4、壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料：應調整或補焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。

免燒磚全自動液壓磚機日常檢查事項

免燒磚全自動液壓磚機配套振動的激振器油位油質是否合格、符合要求，篩機箱體、各個梁和篩板、壓篩木等是否有松動或掉落，三角帶松緊是否合適，萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好，篩孔是否損壞或堵塞等。免燒磚全自動液壓磚機配套振動上是否有異物，檢查激振器護罩、彈簧護罩等所有護罩是否固定可靠，檢查篩箱能否自由振動，若存在問題，應處理好后再開機。  免燒磚全自動液壓磚機配套振動與溜槽之間有卡阻，入料溜槽是否卡大塊、出料溜槽是否細煤泥堆積，篩機上方防塵罩是否松動，使用的防塵擋煤皮是否過緊、防塵位置是否合適、篩前下方溜槽積煤、篩機與入料溜槽和出料溜槽距離是否達到規(guī)定

彩磚機使用前要做什么？

在使用彩磚機之前，應先打開液壓系統(tǒng)冷卻器。 冬季應將其打開半小時后才能投入生產。 當油溫超過45度時，應先打開冷卻器再繼續(xù)工作。 液壓裝置的額定油溫為45-65度， 如果超過65度，請停下并冷卻后再繼續(xù)工作。 每天關閉彩磚機后，應清洗機臺，進料車，模具，輸送帶上的混凝土和污物，保持生產線清潔，以確保第二天彩磚機能正常運行。關機后檢查彩磚機的關鍵部件，例如上下模塊，軸承，螺釘?shù)?，并添加適量的滾筒油。 加油時如果有漏油，應及時清理，以免損壞機器的運動部件。

大多數(shù)彩磚機在惡劣的環(huán)境下工作，常伴隨著泥沙、礫石、雨水和風雪等，其技術狀況必然會比其他機器下降得更快。 零件的配合將出現(xiàn)不同程度的松動，磨損，腐蝕和結垢，連接零件的配合特性，零件之間的相互位置關系以及機構工作的協(xié)調性都會受到不同程度的影響，從而導致性能指標如動力性、經濟性、可靠性等下降，甚至出現(xiàn)機器事故 ，因此要注意技術維護。 彩磚機的技術維護是指對彩磚機采取的一系列技術措施，以保持其良好的技術狀態(tài)，確保其可靠性，提高工作效率，并延長其使用壽命。 其主要內容是集中于清潔、緊固、潤滑和調整，并結合相關的檢查和測試工作。