乳化瀝青設(shè)備

1.觸摸屏人機(jī)對(duì)話界面，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各部溫度、液位、流量及配比，觸摸屏控制各閥門(mén)、泵的開(kāi)關(guān)啟停及流量、轉(zhuǎn)速的調(diào)整。設(shè)手動(dòng)備用，以備自動(dòng)系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)急生產(chǎn)。

2、含量設(shè)定比例帶寬，可在10%-70%范圍內(nèi)隨時(shí)調(diào)整。

3、配比控制，成品含量誤差小于1%。

4、膠體磨，多層級(jí)研磨剪切，成品細(xì)度可達(dá)1-5微米，使用壽命長(zhǎng)。

5、接觸乳液的部件均選用高耐腐蝕材質(zhì)，可適應(yīng)各種PH值乳化瀝青生產(chǎn)，經(jīng)久耐用。

6、配置換熱器，含量＞50%只需加熱罐水，后續(xù)生產(chǎn)用水完全由換熱器加熱。

 7、全球任何地點(diǎn)均可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制操作

乳化瀝青設(shè)備簡(jiǎn)介：

 1、機(jī)組由三部分組成：水加熱及摻配；瀝青、水配比和乳化機(jī)剪切研磨；其中瀝青與水配比和乳化是整機(jī)的關(guān)鍵。為解決油與水的配比本設(shè)備采用了一臺(tái)變頻調(diào)速瀝青齒輪泵和通過(guò)流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥控制流量的皂液泵，根據(jù)生產(chǎn)需要的配比，調(diào)節(jié)好瀝青泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到規(guī)定比例要求，操作起來(lái)既直觀又方便。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機(jī)（即膠體磨）采用地區(qū)開(kāi)始進(jìn)的工藝技術(shù)將高速剪切和研磨合為一體，一次剪切和研磨之后物料小粒度可達(dá)1-5μm，其效率遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品；選用高強(qiáng)度不銹鋼為材質(zhì)的定子、轉(zhuǎn)子，具有良好的耐磨性、耐腐性，可保持小的穩(wěn)定間隙，確保了乳化效果及穩(wěn)定性。

       乳化瀝青設(shè)備是用來(lái)生產(chǎn)乳化瀝青的設(shè)備，其特點(diǎn)是在乳化劑的作用下通過(guò)機(jī)械力將瀝青破碎成微小的顆粒，并均勻地分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液，即乳化瀝青。乳化瀝青主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結(jié)層及面層結(jié)合料，也適用于建筑行業(yè)配制防水涂料和防水卷材。乳化瀝青設(shè)備經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，規(guī)格品種不斷增加，結(jié)構(gòu)性能日益完善，技術(shù)水平已達(dá)到很高的程度。特別是近年來(lái)推出的成套乳化瀝青設(shè)備，采用了各種現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)，能夠滿足生產(chǎn)各種瀝青乳液的需要



   （1）自動(dòng)化程度高，對(duì)瀝青、水乳液及各種添加劑的計(jì)量能自動(dòng)控制，并自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)記錄和調(diào)校。（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動(dòng)。如美國(guó)斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計(jì)量裝置等核心部分連接好、安裝在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)裝箱中，工作時(shí)只要接通管路和電源即可。我國(guó)從20世紀(jì)80年代初開(kāi)始乳化工藝法，乳化機(jī)以膠體磨類為主。該設(shè)備主要特點(diǎn)是乳化劑的溶解與稀釋分批進(jìn)行，然后儲(chǔ)存在乳化劑水溶液罐中待用。20世紀(jì)90年代以來(lái)，國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的乳化瀝青設(shè)備均裝有計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制裝置，使瀝青乳液的油水比控制精度有較大提高。隨著乳化瀝青稀漿封層技術(shù)在我國(guó)普遍推廣應(yīng)用，對(duì)乳化瀝青的質(zhì)量、產(chǎn)量都提出了更高的要求，乳化瀝青設(shè)備則向規(guī)范化和合理化方向發(fā)展。