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發(fā)布時(shí)間:2021-05-16 08:36  
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乳化瀝青設(shè)備
1.觸摸屏人機(jī)對(duì)話界面,監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各部溫度、液位、流量及配比,觸摸屏控制各閥門(mén)、泵的開(kāi)關(guān)啟停及流量、轉(zhuǎn)速的調(diào)整。設(shè)手動(dòng)備用,以備自動(dòng)系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)急生產(chǎn)。
2、含量設(shè)定比例帶寬,可在10%-70%范圍內(nèi)隨時(shí)調(diào)整。
3、配比控制,成品含量誤差小于1%。
4、膠體磨,多層級(jí)研磨剪切,成品細(xì)度可達(dá)1-5微米,使用壽命長(zhǎng)。
5、接觸乳液的部件均選用高耐腐蝕材質(zhì),可適應(yīng)各種PH值乳化瀝青生產(chǎn),經(jīng)久耐用。
6、配置換熱器,含量>50%只需加熱罐水,后續(xù)生產(chǎn)用水完全由換熱器加熱。
7、全球任何地點(diǎn)均可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制操作
乳化瀝青設(shè)備簡(jiǎn)介:
1、機(jī)組由三部分組成:水加熱及摻配;瀝青、水配比和乳化機(jī)剪切研磨;其中瀝青與水配比和乳化是整機(jī)的關(guān)鍵。為解決油與水的配比本設(shè)備采用了一臺(tái)變頻調(diào)速瀝青齒輪泵和通過(guò)流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥控制流量的皂液泵,根據(jù)生產(chǎn)需要的配比,調(diào)節(jié)好瀝青泵的轉(zhuǎn)速,達(dá)到規(guī)定比例要求,操作起來(lái)既直觀又方便。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機(jī)(即膠體磨)采用地區(qū)開(kāi)始進(jìn)的工藝技術(shù)將高速剪切和研磨合為一體,一次剪切和研磨之后物料小粒度可達(dá)1-5μm,其效率遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品;選用高強(qiáng)度不銹鋼為材質(zhì)的定子、轉(zhuǎn)子,具有良好的耐磨性、耐腐性,可保持小的穩(wěn)定間隙,確保了乳化效果及穩(wěn)定性。
(1)自動(dòng)化程度高,對(duì)瀝青、水乳液及各種添加劑的計(jì)量能自動(dòng)控制,并自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)記錄和調(diào)校。(2)各主要部件組合搭配,便于拆裝和移動(dòng)。如美國(guó)斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計(jì)量裝置等核心部分連接好、安裝在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)裝箱中,工作時(shí)只要接通管路和電源即可。我國(guó)從20世紀(jì)80年代初開(kāi)始乳化工藝法,乳化機(jī)以膠體磨類為主。該設(shè)備主要特點(diǎn)是乳化劑的溶解與稀釋分批進(jìn)行,然后儲(chǔ)存在乳化劑水溶液罐中待用。20世紀(jì)90年代以來(lái),國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的乳化瀝青設(shè)備均裝有計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制裝置,使瀝青乳液的油水比控制精度有較大提高。隨著乳化瀝青稀漿封層技術(shù)在我國(guó)普遍推廣應(yīng)用,對(duì)乳化瀝青的質(zhì)量、產(chǎn)量都提出了更高的要求,乳化瀝青設(shè)備則向規(guī)范化和合理化方向發(fā)展。