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發(fā)布時(shí)間:2021-05-17 10:05  
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簡(jiǎn)析不銹鋼覆膜砂生產(chǎn)線常見的問題有哪些
鑄件芯孔的排氣不良不暢,樹脂砂除氣量大或除氣速度不合適。砂芯未完全固化。完善排氣系統(tǒng),提高排氣效果;用高濃度或更粗的砂子代替原砂;使用低氣量的不銹鋼覆膜砂。
鑄件內(nèi)部的收縮涂層砂設(shè)備在高溫下樹脂燃燒產(chǎn)生的熱量會(huì)降低鐵水的凝固速度,從而導(dǎo)致收縮。使用冷凍的不銹鋼覆膜砂;將內(nèi)部冷卻鐵放入殼芯中。
脫殼:模具設(shè)計(jì)不合理,型芯箱溫度不均勻,低溫部分強(qiáng)度低而脫殼;不銹鋼覆膜砂的熔點(diǎn)低,固化速度慢,熱強(qiáng)度低。精選的樹脂具有高熔點(diǎn),快速固化速度和高熱強(qiáng)度。
模具(型芯)表面松動(dòng):型芯射出的壓力過高或過低;模具排氣不暢;由于箱體表面之間的縫隙大,模具流砂;型砂生產(chǎn)線流動(dòng)性差或滲透性差。沙壓可改善排氣系統(tǒng)并防止窒息;使用小的變形材料作為芯盒;替代具有良好流動(dòng)性和滲透性的不銹鋼覆膜砂。
形狀(型芯)變形,的模具未均勻加熱或型芯壁厚差大,間接導(dǎo)致冷卻過程中的收縮;使用固化收縮率大的樹脂。芯縫填料變形或砂芯存放不均勻;不銹鋼覆膜砂高溫性能差;過大的澆注壓力改善了模具結(jié)構(gòu),使溫度分布均勻。用造型托盤存放砂芯;使用固化收縮率小的樹脂;使用耐高溫低膨脹涂層砂;改進(jìn)的澆注系統(tǒng)使用無壓力型。

如何做好覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)工作
覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備大家多多少少都有了解,接下來就介紹下如何做好覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)工作:
1、確保砂機(jī)液壓,傳動(dòng)及控制等部分,正常完好。
2、射芯機(jī)開動(dòng)以后,操作人員不得擅離工作崗位,要按工藝程序,認(rèn)真進(jìn)行操作,不許同時(shí)操作兩個(gè)伐門。
3、吊砂箱時(shí),不許砂箱碰撞模型或伐門手柄,以免損壞模型。
4、在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常清除覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備射芯機(jī)上及其周圍的積砂,防止砂子進(jìn)入氣缸。
5、砂機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),其移動(dòng)范圍內(nèi)不得堆放其它物件,也不準(zhǔn)站人,防止發(fā)生碰撞事故。
6、經(jīng)常注意覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備射芯機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)有潤(rùn)滑不良、緊固件松動(dòng)、零件損壞、管路漏流以及其它異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)處理,必要時(shí)通知維修人員修理。

覆膜砂射芯機(jī)使用完畢后的處理工作
覆膜砂射芯機(jī)使用完畢后的處理工作:
一、取下射砂筒,清理縫隙中的粘砂,然后用石蠟涂擦內(nèi)壁,但不要將縫隙堵塞。
二、操縱各個(gè)電器開關(guān),使射芯機(jī)各機(jī)構(gòu)恢復(fù)到原始位置,然后切斷電源和氣源。
三、要折下射砂頭,清理其積砂和粘砂,切記相應(yīng)要清理干凈,以便下次使用。
四、清理排氣塞內(nèi)的粘砂,清理時(shí),相應(yīng)要仔細(xì)清理。
五、清理閘板上的積砂,并在閘板上涂石墨粉,以減少磨擦。
六、清理導(dǎo)軌和導(dǎo)桿上的積灰和積砂,并涂上一層潤(rùn)滑油。

覆膜砂射芯機(jī)在工作中禁止哪些操作?
覆膜砂射芯機(jī)在工作中禁止哪些操作?
一、手動(dòng)操作時(shí),每次只能操作一個(gè)電器開關(guān)。
二、在射芯機(jī)沒有斷電斷氣之前,將手放入空隙處或?qū)к壣隙际秋L(fēng)險(xiǎn)動(dòng)作,可能會(huì)發(fā)生傷亡事故。
三、通常情況下,射芯機(jī)是不允許空射的,假如空射,要關(guān)小壓縮空氣閥門。
四、射芯機(jī)在一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束今后要用噴咀清理上面余留下來的啥子,在噴涂一層分型劑。
五、射芯機(jī)在工作中不能隨意調(diào)整電器,要在一個(gè)循環(huán)結(jié)束今后再調(diào)整,否則可能會(huì)造成人員受傷。
