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【山西耐力達磁材模具】為客戶提供服務，使客戶獲得穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

解決辦法：試料。

一個產(chǎn)件要經(jīng)過多道工序，頭道工序一般是落料工序。首先要進行展開料計算，對毛坯的形狀和大小有個大概認識，以便確定落料模的總體尺寸。在模具設計完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時可用銑床銑后再鉗修)，經(jīng)過后續(xù)拉伸工序的反復實驗，終確定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。

倒排工序，先試拉伸模，后加工毛坯的落料刃口尺寸，事倍功半。

本公司專業(yè)生產(chǎn)精密模具，及模具配件；沖壓模具配件；汽車模具零配件；精密機械零配件；空調(diào)模具零配件；工裝夾具；檢測冶具；自動化設備零配件；工業(yè)機器人零配件等，我們始終堅持以更快的交期、精密的產(chǎn)品、合理的價格、更好的服務企業(yè)理念，贏得市場的信賴。

　　適用于精密模具制造；航空模具；汽車模具；機械生產(chǎn)；五金制品；電子元件；空調(diào)設備；工業(yè)自動化設備的配制等。

1、五金模具在沖壓過程中，如果存在模具強度設計不夠或受力不均，模具導向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導致具合模不靈活，甚至卡死。這時就需要停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障，否則，就會擴大故障，導致模具損壞。

2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當，都會導致模具進入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。