D、鏈條輸送帶運行不平穩(wěn)（不固定跑偏）

輸送帶比較硬，使用初期成槽性不好導致跑偏，一般是使用數(shù)日之后即能消除；若使用長時間后仍有此現(xiàn)象，則應該安裝自動調(diào)中 心輥，不可調(diào)正時需更換輸送帶。

E、上覆蓋膠出現(xiàn)劃傷、撕裂、剝離、異常磨損等現(xiàn)象。

（1）、擋板長度不足所致，應將擋板長度調(diào)整放長，直到輸送帶上的物料穩(wěn)定為止。

（2）、檔板不合適所致。檔板應該是輸送帶寬度的2/3-3/4，塊狀物料時應窄一些。擋板呈扇形（開口順著運行方向），并能調(diào)整開度大小。

（3）、鏈板輸送帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的輸送帶運行方向一側(cè)與輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當位置，以減少擋板對輸送帶的磨損。

（4）、擋板的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過硬，或者使用舊輸送帶而帆布露出，以致直接與輸送帶接觸，應選用合適的橡膠擋板。

（5）、投料方向不合適，即物料落下的方向與輸送帶運行方向不同，以致產(chǎn)生橫向力，使輸送帶跑偏或受磨損加劇，應調(diào)整落料方向。

（6）、物料的落料角度和落差不合適所致。應減少角度，使物料落在輸送帶上不彈跳。落差大而輸送帶受到很大沖擊時，應采取措施，以降低投料時的速度。

（7）、物料的落料速度不對所致，由于物料的落料速度以及鋼絲網(wǎng)輸送帶的速度調(diào)整得不好，物料落在輸送帶上的瞬間打滑，由此磨損上蓋膠時，要調(diào)整落料速度，使之與輸送帶速度一致。

（8）、下托輥粘有物、，不轉(zhuǎn)動或沒調(diào)整好，上蓋膠異常磨損，應采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗機金屬輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。

隧道爐轉(zhuǎn)彎流水線鏈板輸送機A鏈板輸送機的構造知足物料搬運系統(tǒng)自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能知足分揀動作的要求等。降低能量消耗以節(jié)約能源，已成為輸送技術領域研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。減少各種輸送機在功課時所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。

打包帶生產(chǎn)線鏈板輸送機A鏈板輸送機是一種由驅(qū)動滾筒帶動輸送帶，由撓性輸送帶作為物料承載件和牽引件，靠摩擦驅(qū)動連續(xù)輸送散碎物料或成品件的連續(xù)輸送機械。裝配輸送機具有輸送能力大、功耗小、構造簡樸、對物料適應性強，應用范圍較為廣泛的特點。

 鏈板輸送帶直線輸送的鏈板寬度通常有63.5-82.5-101.6-114.3-152.4-190.5這幾個標準；轉(zhuǎn)彎鏈板輸送帶的寬度分為82.5-114.3-152.4-190.5-304.8這幾個標準，用戶還可以根據(jù)自己對輸送鏈板的定制選擇非標準的輸送鏈板寬度，以完成相應輸送鏈板傳送帶的無縫銜接。

 可以將不同寬度，形狀的金屬鏈板進行有機的組合，自由的設置烘干機輸送鏈板的輸送工藝，以完成輸送鏈板鏈網(wǎng)的平面輸送，耐高溫轉(zhuǎn)彎輸送，和傾角輸送。