使用穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)過程中在泵送的環(huán)節(jié)中發(fā)生坍落的情況是十分常見的，但是如果一直對此類事件不關(guān)注、不解決會嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常生產(chǎn)，甚至是會影響到工程施工的工期延長。

　　那么混凝土在泵送的過程中發(fā)生坍落的情況到底是怎么回事呢？其實(shí)混凝土泵送過程中發(fā)生的坍落現(xiàn)象其實(shí)就是指的是使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)出全新的混凝土在使用中隨著時間的不斷延長發(fā)生坍落導(dǎo)致在施工中使用混凝土逐漸減少，影響建筑施工的正常進(jìn)行。這種顯現(xiàn)雖然說是一種正?，F(xiàn)象但是還是需要注意的，畢竟影響到了生產(chǎn)的成本投入。

穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間，開垛后如果過濕可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍直到達(dá)到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設(shè)備的生產(chǎn)效率。過干，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平 衡。這時，穩(wěn)定土拌和站為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒， 來平衡原材料的含水量。 解決好與廠拌設(shè)備配套機(jī)械及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。

穩(wěn)定土拌和站若長期不用時應(yīng)存放于車庫內(nèi)，不宜露天存放。如遇短期存放也應(yīng)該使用帆布遮蓋，特別是進(jìn)料斗、攪拌筒口一側(cè)。否則在雨天，雨水進(jìn)人攪拌筒引起攪拌筒內(nèi)大雖積水，造成托輪和攪拌筒滾道壓痕，輪胎停車時負(fù)荷抵的增大以及銹蝕等缺陷口

定期發(fā)動是重要措施，進(jìn)行操作時，要熟悉發(fā)動機(jī)、液壓驅(qū)動零件的操縱要領(lǐng)。

如果長期停車不用，發(fā)動機(jī)內(nèi)的機(jī)油就會干涸，潤漪件、轉(zhuǎn)動和液壓馭動部分的轉(zhuǎn)動件也會斷油，從而引起意外損傷。

每次發(fā)動之前必須對整車的潤棍系統(tǒng)逐一檢查，必要時加油或更換。

如長期不用，需要進(jìn)行一次整車保養(yǎng)，由于攪拌簡、進(jìn)料斗、溜楷、出科溜植等部件是磨損件，長期和砂石接觸，停用后鋼板銹蝕，需要進(jìn)行油漆類表面加涂。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

對于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，混凝土攪拌樓，換上新的潤滑脂。

拌和站每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。