撕碎機的工作效率還回收電壓是否穩(wěn)定的影響，今天和大家說一下電壓不穩(wěn)定的情況下對撕碎機的運作會帶來哪些影響？

1、電機固定不穩(wěn)：電壓穩(wěn)守時，跟著傳動接受力的變化，會使電機本來的固移位，基座螺絲松動等表象，所以要常常查看這有些是不是無缺;

2、皮帶或許鏈輪的損壞：電壓不穩(wěn)守時，傳動有些所接受的張緊度大，形成皮帶過松，時刻長了可能會發(fā)生打滑表象，所以在無法保證電壓穩(wěn)定的情況下，需求常常調(diào)試傳動有些。

3、出料不均勻乃至阻塞;電壓不穩(wěn)首先會影響電機的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)速不均勻，忽快忽慢等，進而使得出料不均勻，在給料不均勻的情況下，容易發(fā)生阻塞，形成腔體內(nèi)塞滿處理未完成的物料，嚴重時，很多阻塞可能會帶來停機或許電機溫度升高。

撕碎機刀片的保養(yǎng)方法：

1.梭閥：梭閥可分為兩位單向閥和一位單向閥。有三個氣流入口和出口。當感應(yīng)到壓力較大的入口時，其驅(qū)動出口壓力顯示為高壓出口，帶有單向閥的氣流入口被鎖定。該閥門通常用于撕碎機刀片啟動時，張力產(chǎn)生不同的壓力作用在輸出端口。一般采用單入口單向閥結(jié)構(gòu)。

2.氣缸：簡稱氣缸，是一種動力作用裝置，由氣缸、電鍍軸芯、前后蓋板、活塞和氣封組成。

3.減壓閥：減壓閥是局部降低系統(tǒng)壓力或系統(tǒng)中分支壓力的裝置，通過調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)，達到所需的工作壓力。其結(jié)構(gòu)由壓力表、閥體、彈簧和減壓膜片組成。通常，當減壓閥失效或泄漏時，隔膜會損壞。

金屬撕碎機在設(shè)計和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時應(yīng)注意

合理設(shè)計錘頭結(jié)構(gòu)錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響金屬破碎機的產(chǎn)量和使用壽命。應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進料粒度及檢修情況進行合理選擇。用于粗碎時,錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少;用于中細碎時錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設(shè)計和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時應(yīng)注意以下幾點:

在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進行多次調(diào)換,能有效延長錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長懸掛長度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長錘頭的壽命,而且還能有效增加錘頭的動量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。

為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,或設(shè)計成復(fù)合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。

雙軸撕碎機的安裝問題

1.設(shè)備要水平安裝在混凝土的地基上，并用地腳螺栓固定牢靠，同時要在混凝土基礎(chǔ)上墊以硬木板、橡膠或其他緩振材料,減少振動和噪音；

2.對雙軸撕碎機各部件進行組裝，并檢查各緊固件是否牢固，各組合部件是否有松動，進行緊固并自己檢查組裝情況；

3.主機組裝完畢之后，檢查鏈輪對稱中心線是不是在同一平面，同時檢查鏈輪張緊程度,如需調(diào)整,要先松開中介鏈輪固定螺栓，再移動中介輪位置至張緊度合適處；

4.檢查減速機、電機轉(zhuǎn)動方向是否正確，皮帶輪、鏈輪是否在同一直線上，防止錯位問題；

5.設(shè)備進行啟動測試，檢查設(shè)備是否異響，運行是否平穩(wěn)，工作狀態(tài)是否正常等問題。