太原華冶設備研究所是從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術企業(yè)。并擁有自營進出口權。

焊管模具是高頻焊管生產(chǎn)線和冷彎型鋼生產(chǎn)線的主要模具，是主要的消耗部件。模具種類按制造方法分為鑄造模具和鍛造模具；按工藝方法分為整體模具軋輥和組合模具。其質量直接影響到產(chǎn)品的質量、產(chǎn)量和成本。良好的模具應包含三個方面：①根據(jù)帶鋼變形規(guī)律進行模具孔型設計，保證焊管成型質量；②模具材料必須具有高強度、高硬度、高耐磨性和韌性，保證其有較長的壽命；③根據(jù)產(chǎn)品的性能選擇相應的模具材料及制造方法和制造工藝，以達到實用性和經(jīng)濟性。HRC：是選用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的資料。

ERW焊管工藝中，對焊縫包括熱影響區(qū)實行正火，或對焊縫實行淬火 回火及正火 回火處理。使焊縫的金相組織及力學性能與母材的金相組織及力學性能一致，以消除焊接應力，改善焊縫性能。應用廣泛的是中頻熱處理機。

電阻焊管機，其效率比傳統(tǒng)的TIG焊提高3~5倍。后因經(jīng)常出現(xiàn)根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用TIG焊封底MIG焊填充和蓋面工藝，改進的焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題，但降低了焊接效率，增加了設備的投資，同時也使操作程序復雜化。近，上鍋，哈鍋又從國外引進了熱絲TIG自動焊管機。③帶鋼邊緣沒有坡口或存在倒坡口(帶鋼上寬下窄)，造成成型縫內緊外松。熱絲TIG焊的原理是將填充絲在送入焊接熔池之前由獨立的恒壓交流電源供電。電阻加熱至650~800℃高溫，這就大大加速了焊絲的熔化速度，其熔敷率接近于相同直徑的MTG焊熔敷率。

  螺旋焊管機主要用于石油、化工及交通運輸?shù)刃袠I(yè)。其產(chǎn)品特點是徑壁比高達775，成圓性極差。在沒有側支承時，即失穩(wěn)，成為橢圓形，給成型、焊接、切斷和運輸?shù)染鶐磔^大困難。