鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)要控制好哪些因素

鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中移出的速度。

　　 溫度過(guò)低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差；溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)；但溫度過(guò)高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量，鋅耗大，甚至無(wú)法施鍍。鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)有很多,其重要的表現(xiàn)在色彩光亮、抗腐蝕能力強(qiáng)、使用壽命更長(zhǎng)久。

　　 在同一溫度下，浸鍍時(shí)間長(zhǎng)，鍍層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時(shí)，高溫浸鍍所需時(shí)間長(zhǎng)。

　　 一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開(kāi)鐵損高峰的溫度范圍。

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鋅鍋?zhàn)鳛殇摬牡犬a(chǎn)品的防腐設(shè)備，能夠讓鋼材等產(chǎn)品的防腐能力變得更加的好，鍍鋅生產(chǎn)線是一種非常好的防腐設(shè)備，在眾多的防腐設(shè)備中，鋅鍋是受廠家喜歡的一種，性價(jià)比高，而且加工的，是一種適用范圍廣的一種防腐設(shè)備。拉矯:利用拉直彎曲矯直機(jī)將鋼板矯正平整收卷:將卷筒放置到收卷機(jī)上,人工將鋼板卷邊后,機(jī)器自動(dòng)收卷。在鋅鍋的使用過(guò)程中，是有很多的注意事項(xiàng)的，今天就給大家說(shuō)說(shuō)關(guān)于鋅鍋的正確使用方法。

1.鋅液的溫度要低于480°

2.要加工的材料要在鋅鍋能夠承受范圍內(nèi)，要與鋅鍋的大小相適應(yīng)，要做到整個(gè)產(chǎn)品都能夠受熱

3.在工作過(guò)程中不能夠讓鋅渣堆積，要及時(shí)進(jìn)行清理工作

4.冷鋅不能夠直接加入到鋅液中

5.在生產(chǎn)加工過(guò)程中，工作要一直進(jìn)行，不能夠中間停斷，要讓溫度一直保持很好的狀態(tài)，這樣能夠讓鋅鍋上的保護(hù)層的保護(hù)工作更加的好。

鍍鋅生產(chǎn)線的使用要有專業(yè)的工作人員在場(chǎng)，這樣能夠在工作過(guò)程中更加的順利進(jìn)行。如果在工作過(guò)程中有什么不懂的，可以找廠家的專業(yè)人員來(lái)進(jìn)行指導(dǎo)，以確保工作的正確。

熱鍍鋅層形成過(guò)程 熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與***外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試分析熱鍍鋅生產(chǎn)線的助鍍液綜合處理裝置結(jié)構(gòu)：處置罐上部設(shè)有溢流口，標(biāo)準(zhǔn)件該溢流口坐落沉積器的上方。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅 形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。