電聯(lián)焊的特點

(1)質量好只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護就能使根部有良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產(chǎn)生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

(2)效率很高在管道的di一層焊接中，手工弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工弧焊可提高了效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。在第 二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

電焊操作的注意事項：首先必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品(包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩)，使用前檢查防護措施是否到位，這是保證安全的前提。作業(yè)前應對電焊工具進行認真檢查，檢查項目如下:

1.電焊機絕緣性能是否良好;

2.電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導線裸1露的情況;

3.電焊機一、二次側接線柱有無松動、嚴重燒1傷的情況;

4.電焊鉗及電焊手套有無破損漏電的可能，不合格的禁止使用。

1.焊工在操作時必須穿著必要的勞動保險。焊工時焊工應戴口罩。清潔爐渣時，焊工應戴護目鏡。氣焊工應戴防護眼鏡。

2.嚴禁焊接在壓力容器管道上。禁止在距離焊接5米范圍內(nèi)存放危險物品。使用危險介質焊接時，必須用堿性水或蒸汽徹底清潔手指留下的介質。按鈕固定后，必須固定孔或手孔。

3.乙1炔氣發(fā)生器必須用清水沖洗，并在焊接和修理前用明火進行測試。只有在正確的情況下才能進行旋轉焊接。

4.在移動乙1炔氣體發(fā)生器附近，嚴禁接觸火源，與焊接點保持10米以上的距離。

弧焊焊接的特點

1、空氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，焊接生產(chǎn)效率很高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，容易實現(xiàn)機械化和自動化；

5、幾乎能焊所有難焊的產(chǎn)品。