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吸附催化燃燒

吸附催化燃燒加工工藝

本凈化設(shè)備是依據(jù)吸附和催化燃燒2個基本概念設(shè)計方案的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該除塵器設(shè)備選用單床吸附凈化有機廢氣和催化燃燒設(shè)備再造激話活性炭工作方式。先將有機廢氣用活性炭吸附較低濃度的的有機廢氣，當快做到飽和狀態(tài)時終止吸附實際操作，隨后用熱氣旋將有機化合物從活性炭上脫附出來使活性炭再造;

脫附出來的有機化合物已被濃縮(濃度值較原先提升 幾十倍)并送到催化燃燒室催化反應轉(zhuǎn)換成CO2和H2O排出來;當有機廢氣的濃度值做到2000ppm之上時，有機廢氣在催化反應床可保持起火，無需外加溫。點燃后的廢氣一部分排進空氣，絕大多數(shù)送到吸附床，用以活性炭的脫附再造。那樣能夠達到點燃和脫附所需能源，做到環(huán)保節(jié)能的目地，再造后的活性炭可用以下一次吸附。

該凈化設(shè)備機器設(shè)備是運用催化燃燒的方式 ，將有害有危害的有機廢氣轉(zhuǎn)換為無毒性的汽體。

該設(shè)備主體工程，由凈化設(shè)備服務器、離心風機、自動控制系統(tǒng)三絕大多數(shù)構(gòu)成。在其中催化燃燒凈化設(shè)備包含：除灰阻火器、換熱器、暖風器、催化燃燒室。

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較高能正離子凈化加工工藝

正離子發(fā)生裝置發(fā)送出較高能正、空氣負離子，它與空氣中的有機化學揮發(fā)物汽體分子結(jié)構(gòu)(VOC)觸碰，開啟VOC分子結(jié)構(gòu)離子鍵，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水;對、氨具備分解作用，溶解后的化學物質(zhì)與空氣中浮塵顆粒及固態(tài)顆粒物撞擊，使顆粒物濃差極化造成聚合作用，產(chǎn)生很大顆粒物靠本身作用力地基沉降出來;

與此同時合理地毀壞空氣中病菌存活的自然環(huán)境，減少空氣中病菌濃度值，并將其清除，進而使汽體做到凈化的目地臭味源根據(jù)臭味搜集系統(tǒng)軟件，歷經(jīng)濾掉祛除顆粒物、塵土以后，進到離子發(fā)生器殼體，在這里臭味與較高能正、空氣負離子觸碰反映，解決后的清潔氣體經(jīng)離心風機排進空氣。可依據(jù)具體情況經(jīng)常起停機器設(shè)備，且適用溫度差及環(huán)境濕度轉(zhuǎn)變大的場所，不必隔熱保溫保濕補水，實際操作管理方法及維護保養(yǎng)簡單，只需半年清理過濾裝置和正離子管就可以。

催化燃燒機器設(shè)備特性

1.機器設(shè)備運作平穩(wěn)靠譜，設(shè)備故障率低，維修保養(yǎng)簡單;

2.機器設(shè)備運作花費相對性較低;

3.安全系數(shù)優(yōu)良，系統(tǒng)軟件選用多種安全設(shè)備，避免產(chǎn)生安全生產(chǎn)事故;

在自噴段中消化吸收液從分布的噴頭快速噴出來，產(chǎn)生成千上萬細微細顆粒物與氣體充足混和、觸碰、再次產(chǎn)生化學變化。在自噴段及填料段兩相觸碰的全過程也是材熱與對流傳熱的全過程。根據(jù)操縱空塔水流量與滯貯時間確保這一全過程的充足與平穩(wěn)。針對一些有機化學開朗性較弱的氣體，有待在消化吸收液中添加一定量的表活劑。塔架的上端是除霧段，氣體中所帶入的消化吸收液細顆粒物在這兒被消除出來，歷經(jīng)解決后的清潔氣體從凈化塔上方排汽管排進空氣。

有機化學清洗特性

選用填料塔對廢氣開展凈化，合適于持續(xù)和間歇性排出廢氣的整治;加工工藝簡易，管理方法、實際操作及檢修非常便捷簡約，不容易對生產(chǎn)車間的生產(chǎn)制造導致一切危害;應用領(lǐng)域廣，可與此同時凈化多種多樣污染物質(zhì);損耗較低，實際操作延展性大，且具備非常好的除霧特性;塔架可依據(jù)具體情況選用FRP/PP/PVC等原材料制做;填料選用、低阻的鮑爾環(huán)，可完全地除去氣體中的臭味、有害物等。

有機化學清洗法應用領(lǐng)域：廣泛運用于化工廠、電子器件、冶金工業(yè)、電鍍工藝、紡織品(化學纖維)、食品類、機械設(shè)備制造等領(lǐng)域全過程中排出的酸、偏堿廢氣的凈化解決。如調(diào)料食品類、制酸、酸洗鈍化、電鍍工藝、電解法、電瓶等。