工業(yè)鋁型材:均勻腐蝕鋁

工業(yè)鋁型材：均勻腐蝕 鋁在磷酸與等溶液中,其上的氧化膜會(huì)溶解,發(fā)生均勻腐蝕,溶解速度也是均勻的.溶液溫度升高,溶質(zhì)濃度加大,促進(jìn)鋁的腐蝕。 工業(yè)鋁型材：電偶腐蝕 電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態(tài)，鋁的自然電位很負(fù)，當(dāng)鋁與其他金屬接觸時(shí)，鋁總是處于陽(yáng)極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的嚴(yán)重程度是由兩個(gè)金屬電位序中的相對(duì)為位置決定的。

工業(yè)鋁型材上色的步驟

工業(yè)鋁型材上色的步驟 1.外表預(yù)處置 工業(yè)鋁型材外表預(yù)處置的意義就是經(jīng)過(guò)化學(xué)辦法或者物理辦法對(duì)鋁型材外表停止清洗，能夠顯現(xiàn)鋁材原本的色澤，我們還能夠經(jīng)過(guò)機(jī)械手腕取得鏡面或是無(wú)光鋁型材外表。 2.外表停止陽(yáng)極氧化 工業(yè)鋁型材在經(jīng)過(guò)外表處置以后，在一定的加工條件下，對(duì)鋁型材外表停止陽(yáng)極氧化覆膜，氧化后的鋁外表會(huì)構(gòu)成一層多孔，吸附力強(qiáng)的維護(hù)膜。 3.封孔 封孔就是將工業(yè)鋁型材經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的停止膜孔，進(jìn)步鋁材的耐腐蝕性，我們能夠應(yīng)用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附堆積一些金屬鹽，讓鋁型材呈現(xiàn)出出本性以外其他的顏色。 工業(yè)鋁型材在擠壓出來(lái)后的加工方式有很多，而外表處置的三個(gè)步驟就是這樣的。假如需求組裝成鋁型材架子或者其他框架則需求將鋁型材停止切割、打孔或者攻絲等等加工了。

鋁型材常用的四種加工方式

鋁型材常用的四種加工方式 型材端面進(jìn)行攻絲，這攻絲后是方便安裝角輪，踢腳，還利于鋁型材配件彈性扣件的安裝，內(nèi)六角螺栓的安裝，半圓頭螺栓的安裝，這幾個(gè)配件的安裝是方便型材與型材緊密連接在一起。 型材切角，不同結(jié)構(gòu)框架，不可能都是四四方方的連接，有時(shí)候也是要進(jìn)行角度連接，就比較門(mén)框的組裝，那是是需要切45度角的，這個(gè)大家應(yīng)該知道的。 沉頭孔的加工，這是方便型材與型材十字連接，這個(gè)孔的位置是方便內(nèi)六角螺栓來(lái)連接型材。 通孔加工，這個(gè)孔的是輔助十字連接作用，就是方便扳手通過(guò)這孔來(lái)緊固螺栓的，其它也沒(méi)有什么作用。

鋁型材擠壓過(guò)程中吸附顆粒的形成原因

鋁型材擠壓過(guò)程中吸附顆粒的形成原因 一、鑄棒質(zhì)量的影響 鑄棒質(zhì)量是影響散熱片鋁型材表面及擠壓成型的重要因素?！拔筋w?！钡某梢蚺c鑄棒質(zhì)量有很大關(guān)系。鑄棒的組織缺陷常見(jiàn)的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有這些鑄棒缺陷有一個(gè)共同點(diǎn)，就是與鑄棒基體焊合不好，造成了基體流動(dòng)的不連續(xù)性，這是形成“吸附顆粒”的重要因素。 二、模具的影響 在擠壓生產(chǎn)中，模具是在高溫高壓的狀態(tài)下工作的，將產(chǎn)生彈性變形。模具工作帶開(kāi)始平行于擠壓方向，受到壓力后，工作帶變形成為喇叭狀，只有工作帶的刃口部分接觸散熱片鋁型材形成的粘鋁，類似于車(chē)刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過(guò)程中，不斷有顆粒被散熱片鋁型材帶出，粘附在型材表面上，造成了“吸附顆?！薄?三、擠壓工藝的影響 擠壓工藝參數(shù)的選擇正確與否也是影響“吸附顆?！钡闹匾蛩?。擠壓溫度過(guò)高、擠壓速度過(guò)快，“吸附顆?！本驮蕉啵蚴怯捎跍囟雀?、速度快，型材流動(dòng)速度增加，模具變形的程度增加，金屬的流動(dòng)加快，金屬的變形抗力相對(duì)減弱，更易形成粘鋁現(xiàn)象。 “吸附顆?！钡挠绊懸蛩刂饕氰T棒、模具、擠壓工藝三個(gè)方面，操作人員的操作水平也反映在這三個(gè)要素中，在生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，不斷地分析問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，就可以減少或避免“吸附顆?！?，大大提高散熱片鋁型材的成品率及生產(chǎn)效率。