2、加工精度高?? 3、加工穩(wěn)定可靠?? 實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。?? 4、高柔性?? 加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準備時間。在數(shù)控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)—FMS。?? 5、高生產(chǎn)率?? 數(shù)控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的?3～5?倍，對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。②手動數(shù)據(jù)輸入方式（MDI）??通過G00和G01F指令功能，檢測快速移動和各給速度。

下一步就是檢查電源電會的上下波動,是否符合機床的要求和機床附近有無能影響電源電源電的大型波動,若電壓波動過大或有大型設備應加裝穩(wěn)不器.因為電源供電電不波動大,產(chǎn)生電氣干擾,便機床會影響機床的穩(wěn)定性.? 2、電源相序的確認,當相序接錯時,有可能使控制單元的保險絲熔斷,檢查相序的方法比較簡單,用相序到接下圖測量,當相序表順時針旋轉(zhuǎn),相序相正確,反之相序錯誤,這時只要將U?V?W?三相中任二根電源線對調(diào)即可 .?

斜床身數(shù)控車床與平身數(shù)控車床的比較?

國內(nèi)一般稱平床身數(shù)控車床為經(jīng)濟型數(shù)控車床，或者是簡易數(shù)控車床。而普及型數(shù)控車床和全功能數(shù)控車床都是斜床身的。從中可以分析出，斜床身數(shù)控車床比平床身數(shù)控車床的檔次要高。王侯將相寧有種乎?為什么斜床身數(shù)控車床就一定比平床身數(shù)控車床呢?淺談立式數(shù)控車床的工作循環(huán)及設計?摘要：文章主要分析了普通臥式車床和簡易臥式數(shù)控車床加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部及法蘭端面工藝方法不足，提出了采用專用立式數(shù)控車加工轉(zhuǎn)向節(jié)桿部和大端面的工藝方案。? ??平床身數(shù)控車床和斜床身數(shù)控車床干的都是車削的活，從這一點上講，沒有什么區(qū)別。

?數(shù)控機床導軌的設計

摘?要：導軌是機床的關(guān)鍵部件之一，其性能好壞，將直接影響機床的加工精度、承載能力和使用壽命。其功用是支承并引導運動部件沿一定的軌跡運動，它承受其支承的運動部件和工件（或刀具）的質(zhì)量和切削力。關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；導軌；??4、高柔性??加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準備時間。設計?引言? 按機床的運動性質(zhì)，大多數(shù)機床都是進給運動導軌，其導軌副之間的相對運動速度較低，本機床進給運動為刀架的上下運動、刀架在橫梁的左右運動以及整個橫梁的上下升降運動，采用的是矩形導軌，使用鑲條來調(diào)整各部件間的間隙。?