設(shè)備停電操作程序

1.危險(xiǎn):切斷電源時(shí)，如果不及時(shí)處理，可能會(huì)因高溫，冷卻系統(tǒng)故障，熱處理零件的脫氧和氧化而導(dǎo)致爐內(nèi)零件變形。損失。

2.發(fā)電機(jī)的操作如下：

一種。檢查所有冷卻系統(tǒng)（包括淬火油箱，機(jī)油泵，冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵，冷卻塔循環(huán)泵，冷卻塔冷卻風(fēng)扇電機(jī)）是否正常運(yùn)行。

灣所有傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行（淬火爐驅(qū)動(dòng)器，淬火油箱，洗衣機(jī)驅(qū)動(dòng)器，回火爐驅(qū)動(dòng)器等）。

C。攪拌爐攪拌風(fēng)扇。

d，淬火混油器。

即洗衣機(jī)噴水泵的運(yùn)動(dòng)是否正常？

F。如果設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，應(yīng)首先啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，停止供電，切斷大氣供應(yīng)，五分鐘后，如果仍然無法恢復(fù)供電，則應(yīng)重新供電。電源應(yīng)切換到發(fā)電機(jī)，然后冷卻系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)和其他必要的重啟。設(shè)備。

G。當(dāng)爐內(nèi)溫度降至800°C以下時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉所有氣體供應(yīng)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

NB型網(wǎng)帶釬焊爐生產(chǎn)線

NB系列網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)線是一種在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，采用無腐蝕劑對鋁制品進(jìn)行連續(xù)釬焊的裝置。適用于在氮?dú)獗Ｗo(hù)下釬焊的鋁產(chǎn)品，例如冷凝器，蒸發(fā)器，散熱器和中冷器。額定功率：240-600KW，額定溫度700℃。該生產(chǎn)線由儲(chǔ)液罐，連續(xù)噴藥裝置，干燥爐，前室，釬焊爐，水冷卻室，后室，風(fēng)冷室，卸料臺(tái)，進(jìn)排氣口組成管道和電氣控制系統(tǒng)。容量：1T-8T

網(wǎng)帶淬火爐

網(wǎng)帶淬火爐（網(wǎng)帶爐）適用于批量中小型機(jī)械零件，例如標(biāo)準(zhǔn)零件，軸承，鏈條，自攻螺釘，紡織五金，手動(dòng)工具，彈性墊，各種紡織針，縫紉控制氣氛中的針頭進(jìn)行滲碳，碳氮共滲，淬火等熱處理。爐體框架由箱體和支架組成，由鋼板和鋼板制成。為了使操作員維修或清潔熔爐，熔爐設(shè)計(jì)為上下分體式結(jié)構(gòu)，可以卸下上蓋。網(wǎng)帶淬火爐具有全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)，保溫性能好。硅酸鋁纖維氈用于爐子的兩側(cè)和爐子的頂部。網(wǎng)帶式淬火爐可與爐蓋拆裝，保溫性能優(yōu)于磚窯爐襯。 40％以上。

網(wǎng)帶爐技術(shù)將帶有鮮明的時(shí)代特征，具有四大特點(diǎn)：智能化熱處理、高質(zhì)量熱處理、低成本熱處理、清潔的熱處理。

1、智能化熱處理

研究發(fā)展人員運(yùn)用CAD程序和熱處理數(shù)據(jù)庫，計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統(tǒng)于網(wǎng)帶爐及其生產(chǎn)線。

未來的網(wǎng)帶爐操作者僅需將待處理的工件數(shù)量、圖紙輸入計(jì)算機(jī)，整套設(shè)備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

目前已實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)多項(xiàng)目操作控制。如控制裝料厚度、網(wǎng)帶速度、溫度、碳勢等。可全屏幕監(jiān)視及控制分批進(jìn)料之移動(dòng)。能完全工藝程序控制，可儲(chǔ)存9999個(gè)工藝。能完全記錄設(shè)備運(yùn)行狀況中所檢測到的工藝參數(shù)(零件號(hào)、材料、溫度、碳勢等)送計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理并存儲(chǔ)記錄。可隨時(shí)調(diào)閱和打印?？少A存十年的記錄。密碼分層控制，完全分層。含有新爐升溫程序，停爐升溫程序可有效執(zhí)行升溫過程等。

2高質(zhì)量的熱處理

質(zhì)量分散率為零，熱處理畸變?yōu)榱?。質(zhì)量控制措施：

上料控制系統(tǒng)：重量、數(shù)量、均勻性可控。實(shí)現(xiàn)翻斗式、吸盤式、磁帶性、階梯式、震動(dòng)式料系統(tǒng)普遍推廣采用。上料節(jié)奏自動(dòng)控制、變頻調(diào)速。零件方向自動(dòng)排列。加料厚度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。從源頭上為熱處理工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行提供保證。

設(shè)備溫度控制：爐溫穩(wěn)定性±1℃、爐溫均勻性±10℃，冷處理溫度均勻性±5℃，開關(guān)式溫控將被淘汰。