帶式給料機皮帶

   給料機就是一般意義上說的喂料機，只是因為各個地方的叫法不同，所以產(chǎn)生了不同的名字，而其本質(zhì)和作用，基本上是一樣的。

   電磁振動給料機的安裝傾角選擇得合適與否，對給料能力的影響很大。通常推薦安裝傾角為向下10°，因這時給料機的給料能力可增大30%以上。但傾角l好不大于10°~15°。因為傾角過大，物料的滑動增大，會加快槽體的磨損。根據(jù)工藝配置的需要，給料機槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機的給料能力。GZ系列電磁振動給料機作給料用時，其安裝傾角推薦為下傾10°；驅(qū)動滾筒的回程滾筒端邊，設(shè)有彈簧清料器，用于清除膠帶上的殘存粘料。對于黏性物料及含水量較大的物料也可將其下傾角度增加到15°；作配料、定量給料或自動稱量用時，為保證給料量的均勻穩(wěn)定，防止物料自流，給料機應(yīng)水平安裝使用。

給料機安全操作規(guī)程

給料機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。

移動式給料機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。給料機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。(2)調(diào)節(jié)料倉出料口閘門開度的大小，以增減給料槽中料層的厚度，達到調(diào)節(jié)給料機能力的目的。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。皮帶給料機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有l(wèi)機溶l劑成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

給料機料閘門的功能與要求

料倉出口料閘門主要起關(guān)斷原料或其他固體顆粒狀介質(zhì)的作用，給料機出口料閘門主要起到隔絕來自磨料機人口熱風的作用，為實現(xiàn)上述目的，料閘門通常采用封閉式耐壓結(jié)構(gòu)，采用電動執(zhí)行機構(gòu)作為驅(qū)動裝置，通過電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部的機械式行程限位裝置控制閘門，實現(xiàn)料閘門的關(guān)斷和打開。另一方面將使螺栓產(chǎn)生拉伸永變形，預(yù)緊力反而下降，甚至造成滑扣或折斷現(xiàn)象。然而該設(shè)計在投入實際運行后工作狀態(tài)并不十分理想，經(jīng)常出現(xiàn)料閘門電動執(zhí)行機構(gòu)開關(guān)指示不準、閘門開關(guān)不到位的現(xiàn)象。料倉出口料閘門關(guān)斷不到位影響了料流、給料機檢修工作;而給料機出口料閘門開關(guān)不到位則會使熱風反躥，造成給料機皮帶燒毀、機體內(nèi)部殘料燃燒破壞設(shè)備等一系列不可挽回的損失。

　　過去要求鍋爐給料機料閘門應(yīng)滿足NFPA規(guī)范，并能夠承受0.35 MPa的爆l破壓力。