頂管技術(shù)是一項(xiàng)用于市政施工的非開(kāi)發(fā)掘進(jìn)式管道鋪設(shè)備工技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)在于不影響四周環(huán)境或者影響較小，施工場(chǎng)地小，噪音小。而且可以深化公開(kāi)作業(yè)，這是開(kāi)挖埋管無(wú)法比較的優(yōu)點(diǎn)。但是頂管技術(shù)也有缺陷，施工時(shí)間較長(zhǎng)，工程造價(jià)高等。

目前世界上的頂管技術(shù)曾經(jīng)開(kāi)展到了非常成熟的階段，各種各樣的頂管方式辦法呈現(xiàn)。但是，萬(wàn)變不離其宗，頂管施工技術(shù)的原理都是一樣的。普通都是垂直空中做工作井，然后用高壓液壓千斤頂，將水泥或者鋼制管道頂入公開(kāi)，各種技術(shù)的差異就在于運(yùn)輸管道內(nèi)發(fā)掘出來(lái)的泥土，石頭號(hào)的辦法，有人工的，有水抽式的，先進(jìn)的還有遙控的。

固然非開(kāi)挖頂管工程工藝關(guān)于在淤泥質(zhì)土層敷設(shè)重力流的排水管道和大口徑壓力管道是較為經(jīng)濟(jì)、較為煩瑣的施工辦法，但和其它施工辦法一樣，也存在特定的局限性，如請(qǐng)求覆土厚度較深、土質(zhì)平均且為軟塑、流塑粘性土、迎面阻力不宜過(guò)大等。對(duì)一些特殊地質(zhì)狀況，采用擠壓式頂管工藝會(huì)遭到特定水平的限制，如在大口徑排水管道的施工中，由于在砂層中頂進(jìn)，頂力極大，招致一次頂進(jìn)間隔極短，投資增大;同時(shí)若管材為平口管，在管線糾偏時(shí)，接口會(huì)錯(cuò)開(kāi)，滲漏嚴(yán)重;后來(lái)經(jīng)過(guò)引進(jìn)式頂管施工，處理了在這種特殊地質(zhì)狀況下管線的施工。

頂管施工時(shí)要求安全措施

頂管施工是應(yīng)用非開(kāi)挖技術(shù)，即在不挖開(kāi)地表的狀況下停止管道埋設(shè)的一種施工技術(shù)。這種施工技術(shù)相較傳統(tǒng)的管道沿線全部挖開(kāi)的辦法，不只的施工工作量上儉省，同時(shí)由于不影響地表建筑和植被，縮短施工時(shí)間和減少了地域限制，因而，頂管施工技術(shù)從呈現(xiàn)便取得了較快的開(kāi)展和應(yīng)用。

雖說(shuō)頂管施工較傳統(tǒng)施工方式有不可比較的優(yōu)勢(shì)，但是施工過(guò)程中有些要點(diǎn)還是要留意的，這也是保證施工平安和人員平安的重要舉措。

金屬波紋管涵管節(jié)拼裝：

1、準(zhǔn)確放樣管節(jié)軸線位置，合理安排每節(jié)管的位置。

2、從一側(cè)安裝管節(jié)開(kāi)始，試管節(jié)中心線和基礎(chǔ)縱向軸線平行，適當(dāng)調(diào)節(jié)兩管節(jié)相鄰法蘭間間距在2cm左右后，全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可，以此方式逐節(jié)依次安裝連接。

3、當(dāng)管節(jié)全部連接完畢后，在相鄰法蘭間鑲石棉墊，石棉墊鑲牢后，再以人工對(duì)稱鎖緊螺絲，直至外觀觀察兩法蘭間隙在2～3mm即可。

4、用千斤頂校正整個(gè)涵管的軸線，使其處于中心軸線上。

5、金屬波紋管涵管壁內(nèi)外涂刷瀝青，涂層厚度要達(dá)到1mm以上。