東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

在使用要求不高的情形下可以通過(guò)單一的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理, 即化學(xué)氧化處理作為終的表面處理方法。比較多的情形是化學(xué)轉(zhuǎn)化膜作為表面有機(jī)聚合物涂裝的底層, 在必要時(shí)陽(yáng)極氧化膜也可以作為有機(jī)物涂裝的底層。鋁合金建筑型材的表面處理目前有陽(yáng)極氧化處理、 陽(yáng)極氧化電泳涂漆處理和有機(jī)聚合物靜電噴涂處理三大類(lèi), 而建筑用鋁合金板帶的輥涂技術(shù)也是相當(dāng)普遍和成熟的工藝。

化學(xué)氧化：這一鋁氧化加工方法，主要優(yōu)勢(shì)是為加工設(shè)備的工藝比較好，而且操作起來(lái)非常方便和簡(jiǎn)單，容易上手。并且，其適用范圍廣，在零件尺寸和規(guī)格上，是沒(méi)有什么限制的。所以，在某些領(lǐng)域，會(huì)采用化學(xué)氧化。

  在鋁氧化后染黑色的工序中，在經(jīng)過(guò)加工后出來(lái)的工件表面基本不是發(fā)青、發(fā)紅、發(fā)花，就是膜層疏松、起粉，還有夾具處被燒毀的，或染不上色的,次品太多。

寬溫快速陽(yáng)極氧化

硫酸陽(yáng)極氧化電解液的溫度要求在23℃以下，當(dāng)溶液的溫度高于25℃時(shí)，氧化膜變得疏松、厚度薄、硬度低、耐磨性差，因此在原硫酸溶液中加入氧化添加劑對(duì)原工藝進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的溶液配方為：

硫酸(ρ＝1.84g／cm3)150-200g／L值160g／L)

添加劑　　　　　　20-35g／L值30g／L)

鋁離子　　　　　　　　 0.5-20g／L(值5g／L)

硼酸-硫酸陽(yáng)極氧化是取代鉻酸陽(yáng)極氧化的一種薄層陽(yáng)極氧化新工藝。硼酸-硫酸陽(yáng)極氧化溶液的組成為：45g/L H2SO4＋8g/L H3BO3。

    陽(yáng)極氧化膜退膜溶液：按ASTMB137(美國(guó)實(shí)驗(yàn)材料標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定溶液，即：20g/L CrO3＋35mL/L H3PO4。