濕式石灰石石膏法是主要的脫硫方法，約占已安裝脫硫機(jī)組容量的70%。該方法是以石灰石為脫硫劑，通過向吸收塔內(nèi)噴入吸收劑漿液，與煙氣充分接觸混合，并對煙氣進(jìn)行洗滌，使得煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的強(qiáng)氧化空氣反應(yīng)，形成脫硫石膏。脫硫石膏的主要成分是含有兩個結(jié)晶水的硫酸鈣（CaSO4?2H2O），脫硫石膏再通過干燥、煅燒、粉碎等工藝處理，進(jìn)而制得的半水石膏，作為石膏基建筑材料的膠凝材料，大多數(shù)是半水石膏（CaSO4?1/2H2O）,因此半水石膏常被稱作建筑石膏。

石膏的形成也受漿液溫度的影響，在一定的溫度范圍內(nèi)，石膏的品質(zhì)隨溫度的上升而提高，過高和過低的溫度都會對石膏晶體的形成產(chǎn)生影響，因此，脫硫工藝規(guī)定將石膏結(jié)晶的溫度控制在40~60℃，過低的溫度會使得石膏結(jié)晶為針狀，而溫度過高時，晶體生成速率加快，會形成較多的晶核，導(dǎo)致晶體形狀不易再利用，因此適宜的溫度既能保證石膏生成品質(zhì)，也避免了脫硫系統(tǒng)的結(jié)垢。值一般控制在5.0~5.8，超出這一區(qū)間均會影響到石膏的品質(zhì)。

吸水率測試條件為：絕干試塊，浸泡在（20±2）℃靜水中24 h 后的質(zhì)量變化。其中，脫硫石膏、砂與水的質(zhì)量比1∶0.5∶0.45，具體試驗方法按照GB/T 17669.3-1999《建筑石膏力學(xué)性能的測定》的要求進(jìn)行。壓測試選用空白樣，以及粉煤灰和水泥摻量分別為20% 和10% 的絕干試塊進(jìn)行，所用儀器為公司的AutoPore IV9500 型壓儀。

2　結(jié)果與討論

2.1　粉煤灰對砂漿基本性能的影響

粉煤灰摻量對脫硫石膏基自流平砂漿基本性能的影響，見圖1。

磷石膏是磷肥工業(yè)的固體廢棄物，隨著我國近年來高濃度復(fù)合肥工業(yè)的迅猛發(fā)展，每年由磷肥化工企業(yè)排出大量的磷石膏，由于磷石膏利用率不足5%，仍采用圈地堆放的方式處理，占據(jù)了大量土地，嚴(yán)重污染環(huán)境。已經(jīng)開始嚴(yán)重抑制磷肥工業(yè)的發(fā)展，拓展磷石膏的出路已刻不容緩。我國有名的磷肥企業(yè)如：云南云天化工集團(tuán)、云南三環(huán)、貴州宏福、貴州開磷、重慶涪陵化工、宜昌化工等十幾個大型磷肥企業(yè)，每年磷石膏的排出量都在超過100萬噸以，個別的達(dá)到500萬噸，產(chǎn)量十分驚人。