水泥管在施工前要進行檢查是否存在問題，總結(jié)鋪設(shè)水泥管管道的施工注意事項：

1.在進行水泥管管道鋪設(shè)時要檢查水泥管是否存在裂紋等，看是否影響后期的使用。

2.進行水泥管管道的鋪設(shè)人員必須有過硬的知識，可以及時應(yīng)對一些突發(fā)問題，可以在鋪設(shè)質(zhì)量上把好關(guān)。

3.在進行水泥管道鋪設(shè)時要嚴(yán)格按照既定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不能為了節(jié)省時間和原料就偷工減料，影響整個工程的質(zhì)量。

4.水泥管管道在鋪設(shè)工作結(jié)束后要有專門的質(zhì)檢部門進行檢查和審核，確保施工的工程是合格的。

施工現(xiàn)場要注意以下幾點：

1.在車行道上作業(yè)的人員須穿戴反光的服飾，更利于施工人員的辨別。

2.作業(yè)人員橫穿車行道時須直行通過并注意來往車輛，不得猛跑，運送物料穿過車行道時，不得與機動車爭道搶行，不得在道路上從事與施工作業(yè)無關(guān)的活動。

3.運送砂石、混泥土和砂漿，不得遺撒，作業(yè)完畢及時把現(xiàn)場遺留物清除干凈， 在作業(yè)過程中隨時注意行人、騎車人的安全。

水泥管有原材料'石子，水泥，砂子

由水泥制管機生產(chǎn)的水泥管廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),在生產(chǎn)水泥管的過程中,所需要的原料也是有講究的.原料主要有以下要求：

1、石子

小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石,以減少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密實成型,大口徑懸輥管宜采用機破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點,以減輕混凝土塌落的可能。

2、水泥

宜選用標(biāo)號為425的普通硅酸鹽水泥.由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會出現(xiàn)收縮裂縫.由于該水泥的初凝時間相對短.早期強度較高.對于混凝土穩(wěn)定密實度,防止內(nèi)壁塌落,提高蒸養(yǎng)有好處。

3、砂子

一般采用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B性能好,而混凝土強度較低,制管中易塌落；砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落

如何避免劣質(zhì)水泥管的出現(xiàn)？

隨著水泥管在建筑方面應(yīng)用非常的廣泛.如果想要水泥管的壽命長久的話，就必須忌受酸腐蝕。

說起水泥管，相信大家都不會陌生，水泥管的出現(xiàn)給我們城市帶來了很大的作用，不僅將我們?nèi)粘Ｉ钪兴a(chǎn)生的廢水廢氣處理，同時還將工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水排放了出去。在這么重要的使用情況下，為了在以后的使用中能更好的施工，避免返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。

1、制造流程不夠完善。劣質(zhì)的凹凸模段胚在經(jīng)過熱處理工藝后就會出現(xiàn)很多問題，如凸、凹模淬不透，水泥管模具過軟或過硬，有的甚至?xí)苯娱_裂。

2、制造時沒有經(jīng)過潤滑或者潤滑做得不到位。所以在生產(chǎn)時要注意合理的潤滑。

3、制造時選材不佳。比如選擇的材料性能不良、材料不合適、材料不耐磨等等都會影響生產(chǎn)過程，從而導(dǎo)致制造出的水泥管模具質(zhì)量差。

4、模具設(shè)計的不合理。如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長凸模等因素，會導(dǎo)致水泥管模具出料口不暢、卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等情況。

在我們大家對于水泥管設(shè)備的使用認(rèn)識都應(yīng)該知道，對于我們現(xiàn)在來說頻繁使用的水管道設(shè)備在我們生產(chǎn)中的制作工藝是有很多種的。不同的工藝在生產(chǎn)上的技術(shù)優(yōu)勢也是有著明顯的差別的。今天小編就和大家一起來看一下在我們平時對于水泥管生產(chǎn)中對于懸輥制管工藝介紹。

水泥管的懸輥制管工藝就是采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好。

混凝土標(biāo)號通常為C30、C40，成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些。

缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求。離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在。