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氧化鋁瓷管的整體煅燒工藝：

按照模具，把陶瓷粉燒結(jié)成陶瓷管道，然后和鋼管結(jié)合到一起。氧化鋁陶瓷管的管道外壁和內(nèi)壁是用填充料（水泥或環(huán)氧樹脂）澆注在鋼管內(nèi)部組裝而成，然后等靜壓成型。在燒結(jié)過程中，爐子降溫快，容易開裂，工藝比較復(fù)雜。管道一般為白色。

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氧化鋁瓷管熱壓工藝處理措施：

1、預(yù)壓處理，目的是為了防止氧化鋁陶瓷管在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時(shí)產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對其在室溫下進(jìn)行預(yù)壓，使其粘合成一個整體材料。

2、熱壓處理，采用熱膠合工藝，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時(shí)間按氧化鋁陶瓷管的成品厚度計(jì)算。

3、三段jiang壓處理，是熱壓后期處理工序，di一段由工作壓力降到“平衡壓力”，第二段由“平衡壓力”降到零，第三段由零到陶瓷升液管完成開張，目的是防止“鼓泡”現(xiàn)象的產(chǎn)生。

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決定氧化鋁瓷管價(jià)格的因素：

1、實(shí)用性強(qiáng)，陶瓷研磨球具有高強(qiáng)度、抗沖擊，其抗壓強(qiáng)度達(dá)1500MPa以上,可廣泛使用在沖擊力大、要求磨耗小的震動磨設(shè)備里，這也是陶瓷研磨球價(jià)格稍高的核心因素。

2、低能耗，研磨球磨耗低，能大大延長研磨體的使用壽命，剛玉研磨介質(zhì)的硬度大，熱電偶保護(hù)管經(jīng)檢測達(dá)莫氏硬度8級以上，此性能是產(chǎn)品價(jià)格的重要影響因素。

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氧化鋁瓷管的增韌技術(shù)研究

裂紋偏轉(zhuǎn)。當(dāng)裂紋出現(xiàn)嚴(yán)重?cái)U(kuò)散的時(shí)候，會出現(xiàn)很多長柱形的顆粒物，一旦碰觸那么裂紋就會彎折的出現(xiàn)，而且還會沿著較弱的顆粒持續(xù)發(fā)生，其實(shí)裂紋在垂直度上是有一定偏離的，因?yàn)檫@樣的裂紋在路徑上會發(fā)生變化，所以消耗掉的能量也會變多，從而有效的達(dá)到增韌的效果。

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