筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備概述

目前，我國(guó)化工采用離心機(jī)、板框式過(guò)濾器、抽真空過(guò)濾器等設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾分離。這些設(shè)備大多功能單一，操作中物料損失大，更重要的是，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。這些設(shè)備一般是開(kāi)放的操作，容易對(duì)環(huán)境造成污染和危害工人的健康。干燥設(shè)備的使用也存在一些缺陷，比較明顯的是溶劑不能完全回收和粉塵裝置不足，一些生產(chǎn)企業(yè)采用露天干燥，既不經(jīng)濟(jì)，也不環(huán)保，影響產(chǎn)品質(zhì)量，必須盡快改善。

單錐真空干燥機(jī) 設(shè)備概述

     無(wú)錫雙瑞開(kāi)發(fā)的真空單錐干燥機(jī)是一種集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備,全密閉立式真空螺帶干燥機(jī)的干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空箱式烘3～5倍。真空單錐干燥機(jī)結(jié)合特殊干燥工藝，能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊的物料的干燥。無(wú)錫雙瑞成立于2004年，依托無(wú)錫市北七房印染設(shè)備有限公司(大型壓力容器生產(chǎn)廠家)基礎(chǔ)夯實(shí)的人員團(tuán)隊(duì)和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，擁有D1、D2級(jí)一、二類(lèi)壓力容器制造資質(zhì)，經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展，目前擁有北七房、前石路及前洲街道三個(gè)制造基地，總占地面積2萬(wàn)平方米。

 通過(guò)研究分析，我公司采用將加熱介質(zhì)通入攪拌螺帶來(lái)提高換熱面積的方法，加熱介質(zhì)沿軸和螺帶腔體進(jìn)行循環(huán)換熱，這樣，在螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，瞬時(shí)的換熱面積比理論換熱面積還將增加約40%。 在這個(gè)改進(jìn)過(guò)程中，我們將螺帶和軸做成中空，軸中間帶有中心管，軸頂端配旋轉(zhuǎn)接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程。在中心管的設(shè)計(jì)上，要注意考慮中心管底部在軸中的深度，而且中心管內(nèi)的截面積要小于空心熱軸的流道截面積，防止出現(xiàn)螺帶內(nèi)熱介質(zhì)無(wú)法循環(huán)的問(wèn)題；此外空心螺帶的制作要求非常嚴(yán)格，不得有泄漏，整條螺帶焊接完畢后做壓力試驗(yàn)，如果出現(xiàn)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊后繼續(xù)試壓。

　　近幾年，壓濾機(jī)技術(shù)水平有了較大的提高，全自動(dòng)壓濾機(jī)得到良好的應(yīng)用，整個(gè)壓濾過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，材質(zhì)上選擇不銹鋼或合成材料，結(jié)構(gòu)上擴(kuò)大濾室和隔膜設(shè)計(jì)，并且提高了過(guò)濾壓力，處理量大，壓濾周期短，脫水，洗滌效果好，能夠滿(mǎn)足草銨提純的生產(chǎn)要求。

　　微孔過(guò)濾機(jī)為新型固液分離設(shè)備，具有運(yùn)行，過(guò)濾精度高的特點(diǎn)。微孔過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)是在立式密閉機(jī)體內(nèi)懸掛特種高分子的PE和PA微孔管，濾液通過(guò)微孔管排除。