工業(yè)污水高氧化處理

次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的次氯酸鈉液可用于工業(yè)廢水高氧化處理，并具有非常好的效果。能有效分解含qing廢水、高氮氨廢水、各種高色度廢水、印染制革廢水、電鍍廢水等難以通過生物氧化處理的廢水中的各種有害物質(zhì)。在催化劑的作用下，可以迅速破壞幾乎所有有機物分子的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使之轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆珶o害的無機物或是易于生化的有機物質(zhì)。一般來講，次氯酸鈉投放量需要根據(jù)污水中COD含量的大小確定。同濕式氧化法處理相比較，節(jié)省成本費用十分顯著。次氯酸產(chǎn)生出的氯離子還能顯著改變細菌和病毒體的滲透壓，使其細胞喪失活性而死。僅是濕式氧化法處理成本的20—30%。

次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。

　　1公斤次氯酸鈉鹽耗：4.0-4.2;電耗：4.3-4.5KW。

在鹽水溶液中含有 Na 、H-等幾種離子，按照電解理論，當插入電極時，在一定的電壓下，電解質(zhì)溶液由于離子的移動和電極反應(yīng)，發(fā)生導(dǎo)電作用，這時

　　CL- 、OH- 等負離子向陽極移動，而Na 、H 等正離子向陰極移動，并在相應(yīng)的電極上發(fā)生放電，從而進行氧化還原反應(yīng)，生成相應(yīng)的物質(zhì)。 鹽水溶液電解過程可用下列反應(yīng)方程式表示： NaCl =Na Cl-

　次氯酸鈉發(fā)生器 是一 種 通 過 電 解 1.0%-1.5%的 低 濃 度 稀 鹽 酸 制 成 性 能 次 氯 酸 發(fā) 生 器 溶 液 的 發(fā) 生 器 ，在 這 種 制 成 液 中 的 有 效 氯 全 部 以 次 氯 酸 發(fā) 生 器 的 形 態(tài) 存 在 ，由 于 使 用 的 是 鹽 酸 作 為 電 解 原 材 料 ，因 此 溶 液 中 不 含 有 鈉 、鈣 等 金 屬 離 子 ，是 茶 飲 料  、果 汁 、各 種 軟 飲 料 等 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 過 程 中 管 道 、場 所 、工 器 具 等 消 毒 的 * 佳 消 毒 劑 選 擇 ，同 時 也 在 游 泳 池 、凈 水 處 理 等 行 業(yè) 得 到 越 來 越 多 的 應(yīng) 用

次氯酸鈉發(fā)生器是一種通過電解1.0%-1.5%的低濃度稀鹽酸制成次氯酸發(fā)生器溶液的發(fā)生器，在這種制成液中的有效氯全部以次氯酸發(fā)生器的形態(tài)存在，由于使用的是鹽酸作為電解原材料，因此溶液中不含有鈉、鈣等金屬離子，是茶飲料、果汁、各種軟飲料等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中管道、場所、工器具等消毒的*佳消毒劑選擇，同時也在游泳池、凈水處理等行業(yè)得到越來越多的應(yīng)用；自來水消毒采用次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的消毒液消毒，運行費用和lv氣不相上下。我們都知道，含氯消毒劑（次氯酸發(fā)生器鈉等）的殺菌能力來自于氯溶于水形成次氯酸鈉發(fā)生器形態(tài)或發(fā)生器鈉溶于水分解成次氯酸發(fā)生器形態(tài)，因此直接的發(fā)生器形態(tài)消毒劑的殺菌能力肯定要比普通含氯消毒劑強得多，根據(jù)日本科學(xué)研究報道，次氯酸的殺菌能力是普通含氯消毒劑殺菌能力的80~100倍.

電解法次氯酸鈉發(fā)生器工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主、cl2為輔的消毒的氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

   (二) 主要部件功能及工作原理

   (1) 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的CLO2氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。

   (2) 計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

   (3) 反映器曝氣口〔進氣口〕：設(shè)備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。

   (4) 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設(shè)定值時,該表控制計量泵停止進料。

設(shè)備制造特點

   1. 二氧化氯發(fā)生器是自動控制運行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。

   2. 發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。

   3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實現(xiàn)自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。

   4. 設(shè)備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。

   5. 框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì),都能滿足當?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用產(chǎn)品。