在安置的時候，如果陶瓷柱塞和密封環(huán)磨損出現(xiàn)漏液時，要適當?shù)膶赫{緊，調緊的程度應該以不漏液為宜，如果調節(jié)到壓環(huán)已經壓至與填料箱接觸的位置，但是仍有漏液，那么就要注意在密封環(huán)上端加上墊片。灌裝精度高，陶瓷材料的高精密加工方式，以及在使用過程中行為尺寸不容易發(fā)生變化，保證了在常年累月的使用過程中精度能達到生產要求。為保證密封環(huán)與陶瓷柱塞同心，壓水環(huán)上端面力求與填料箱上端面平行，不平度不得大于規(guī)定的毫米數(shù)。

　　為了能夠保證灌裝機有一個非常高的計量精度，在將陶瓷柱塞安置在灌裝機上面的時候需要注意的細節(jié)比較多，但是，通常陶瓷柱塞廠家都會向使用者對安裝和使用等事項進行說明，只要大家能夠按照說明上的要求來進行安置，那么一般都不會出現(xiàn)異常情況。

陶瓷柱塞的應用與制造

     陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能 ,比金屬柱塞使用壽命長5￣10倍。

      陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、食品行業(yè)的柱塞類機械,用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導致設備壽命短的問題。陶瓷柱塞在生產過程中，在結構上是非常高的，特別是對于表面光潔度，這是更嚴格的。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費,從而降低原1油生產成本.

         陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫?！稍铩鸁啤瓤住辰Y—→磨外園—→拋光 。為了解決上述缺陷,提高產品的質量,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴格遵守

        檢驗制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進行嚴格的檢驗。檢驗項目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積密度等。

陶瓷柱塞的設計溫度

     常用產品計劃的設計溫度為10-45℃；要是您利用的溫度不在此范疇內，我們將依據(jù)您提供的參數(shù)為您提供辦理方案。產品出廠前已顛末氣密檢測及裝在灌裝機上舉行過灌裝精度測試，精度測試要領用水為介質，接納測重法，謀略平均值，上毛病、下毛病。

      陶瓷柱塞灌裝液體粘度利用范疇：老例產品實用于粘度高達20000cps，不含固態(tài)物的流體。

      選擇陶瓷柱塞的型號：差別的配置廠家，呆板驅動要領的灌裝精度比伺服馬達驅動差，為了確保計量精度，我們發(fā)起在大計量范疇的3/4以上利用：如柱塞的裝量范疇在5~10ml，那發(fā)起在6以上的利用，計量精度更高。

陶瓷柱塞用于那個行業(yè)

陶瓷柱塞棒作為柱塞泵的核心零件，其具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和抗沖擊性能，比金屬柱塞的使用壽命高5~10倍以上，廣泛應用于電力、陶瓷、石油、食品、紡織、化工等行業(yè)的各種柱塞泵上，用以替代金屬柱塞。

本公司生產的陶瓷柱塞采用氧化鋯或氧化鋁陶瓷材料，經過等靜壓工藝成型以及獨特的設計方式，能有效杜絕陶瓷與金屬芯桿之間的脫落。

根據(jù)結構可分為全陶瓷結構、陶瓷 金屬芯桿兩種結構方式，在充分滿足使用要求的前提下，努力為用戶降低成本。