深孔鉆削加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強(qiáng)度、高硬度和高價(jià)值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。

目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆、BTA單管鉆、噴系鉆、u鉆、套料鉆，它們代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，可以獲得精密的加工效果,加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好，直線(xiàn)度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷(xiāo)售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門(mén)提供方案咨詢(xún)、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶(hù)合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶(hù)的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

立式數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機(jī)床，它具有X、Y、Z方向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)、Z軸回轉(zhuǎn)的兩個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為了解決回轉(zhuǎn)后刀具和工件的距離問(wèn)題，在W方向上又增加了一個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軸，這樣形成了四個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)兩個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，如此復(fù)雜的機(jī)床給加工帶來(lái)了方便。

立式數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心工作臺(tái)在圓周上實(shí)現(xiàn)了360°方向加工，可實(shí)現(xiàn)順時(shí)針15°，逆時(shí)針25°范圍加工，可進(jìn)行銑削加工，實(shí)現(xiàn)鉆銑在同一臺(tái)機(jī)床進(jìn)行，減少了工藝周期，可實(shí)現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動(dòng)控制，解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類(lèi)深孔鉆以及其他特種行業(yè)專(zhuān)用深孔鉆；經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床主要特色和優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：加工精度好，孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以?xún)?nèi)，工件夾緊可用三爪或4爪卡盤(pán)；高壓冷卻和過(guò)濾體系；分度臺(tái)，具有切削、經(jīng)久耐用的特色。

數(shù)控齒輪軸深孔鉆床在鉆孔去毛刺工位，先用硬質(zhì)合金麻花鉆鉆四個(gè)φ3的孔徑，再用專(zhuān)用正反去毛刺的刀具伸進(jìn)φ3孔內(nèi)進(jìn)行去毛刺，兩個(gè)加工單元都有進(jìn)給滑臺(tái)，動(dòng)力頭組成，鉆孔去毛刺完成后，再將工件移至吹削作業(yè)，加工，可一次裝夾一起加工四個(gè)工件，單件節(jié)拍加工時(shí)間短，習(xí)慣性廣：合適各類(lèi)鑄件、鋼件等材料的加工。