磁選機(jī)

       本類型設(shè)備的主要用途是除去鐵屑和強(qiáng)磁性雜質(zhì)，或富集強(qiáng)磁性的有用組分，在設(shè)備中懸掛的磁鐵、磁滑輪，板狀磁鐵或格條狀磁鐵的作用是除去鐵屑和強(qiáng)磁性雜質(zhì)，而磁筒主要用于富集強(qiáng)磁性有用組份，例如永磁同時(shí)磁選機(jī)。富集強(qiáng)磁性礦物是此類磁選機(jī)的另一個(gè)用途。稀土永磁鐵的實(shí)用性及稀土材料性質(zhì)的進(jìn)一步改進(jìn)使得濕式筒式磁選機(jī)擴(kuò)大到分選中等級(jí)磁性物料，甚至是弱磁性物料。SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)磁介質(zhì)盒的選擇：根據(jù)強(qiáng)磁選機(jī)的作業(yè)區(qū)域或選別功能的不同，應(yīng)采用適宜尺寸的磁介質(zhì)盒，粗選時(shí)選擇偏大尺寸的磁介質(zhì)盒，精選或掃選作業(yè)宜采用小尺寸的磁介質(zhì)盒。

測(cè)量磁選機(jī)強(qiáng)度

      (1)沿圓筒軸向選三個(gè)斷面：其中一個(gè)選在正中間，另兩個(gè)斷面分別取在距兩端各200mm處。

      (2)在每個(gè)斷面上要測(cè)出圓筒表面若干關(guān)鍵點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度，一般每個(gè)磁極的邊緣和中間共3個(gè)點(diǎn)(磁系邊緣2點(diǎn)不測(cè))，極隙中間1個(gè)點(diǎn)，如果極數(shù)為n，則測(cè)點(diǎn)數(shù)N=[3n-2 (n-1)]=4n-3。如3極磁系為9個(gè)點(diǎn)，4極磁系為13個(gè)點(diǎn)，余類推。

      (3)圓筒表面所測(cè)各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度平均值代表圓筒表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度，同理，距筒面一定高度各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度平均值代表該弧面的磁場(chǎng)強(qiáng)度。

     (4)每個(gè)斷面上各關(guān)鍵點(diǎn)上方距筒面一定距離測(cè)3～5個(gè)點(diǎn)。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各點(diǎn)。

含多金屬磁鐵-赤（菱）鐵礦石

      此類礦石中鐵礦物主要是磁鐵礦和赤鐵礦或菱鐵礦，中到細(xì)粒嵌布；脈石礦物有硅酸鹽和碳酸鹽礦物或瑩石等；伴生成分有磷灰石、黃鐵礦、黃銅礦和稀土礦物等。

      此類礦石的選礦方法是鐵礦石中復(fù)雜的，一般采用弱磁與其他方法的聯(lián)合流程，即用弱磁選回收磁鐵礦；用重選、浮選或強(qiáng)磁選回收弱磁性鐵礦物和用浮選回收伴生成分。

       正在研究弱磁選-浮選-強(qiáng)磁選、弱磁選-強(qiáng)磁選-浮選和弱磁選-重選-浮選等流程。對(duì)含稀土的混合鐵礦石，其鐵礦石中以赤鐵礦為大量時(shí)，也有采用還原焙燒磁選-浮選流程的，還原焙燒磁選選鐵礦物，稀土礦物在還原焙燒后進(jìn)行浮選，提高了指標(biāo)。

赤鐵褐鐵鏡鐵濕式筒式磁選機(jī)

鐵礦石是可被經(jīng)濟(jì)利用具有鐵元素的礦石，我國的鐵礦資源具有貧礦多、富礦少、伴生礦產(chǎn)多、礦石組成部分復(fù)雜等特點(diǎn)。鐵礦石作為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中主要的原材料之一，都要經(jīng)過破碎選礦等程序逐漸選出鐵。如何選擇合適的鐵礦石對(duì)企業(yè)來說尤為重要。

赤鐵褐鐵鏡鐵濕式筒式磁選機(jī)是利用水作為全新的選礦介質(zhì)，所以整個(gè)選礦過程都是在水面下進(jìn)行的。破碎后的鐵礦石原料在水流的作用下經(jīng)給礦箱流入到槽體的選別區(qū)，利用磁性礦石與雜質(zhì)脈石在水中因比重不同而沉降速度不同的特性，通過對(duì)槽體內(nèi)水面和磁輥選別區(qū)高度進(jìn)行調(diào)整，保證鐵礦石原料能夠在進(jìn)入水中后自然的分層，讓磁性礦石能夠早于脈石雜質(zhì)進(jìn)入磁場(chǎng)，從而達(dá)到分選效果。鐵礦石有很多種類，不同鐵礦石工藝技術(shù)也是截然不同的，選礦工藝就是根據(jù)不同礦石的性質(zhì)選擇不同的選礦方式，達(dá)到好的選礦效果。該設(shè)備工藝簡單、低耗、選別粒度要求低、礦石品位可提升10-30個(gè)金屬品味。