目前激光焊接機先進制造技術在全球形成了800多億美元的市場，其中采用金屬激光焊接技術進行加工的占據(jù)市場達到600億美元，占據(jù)了市場的百分之七十五，采用的光纖激光焊接技術較去年增長了百分之五，在這些產(chǎn)值當中，發(fā)展為先進的是中國，在世界增長速度方面達到了百分之二十，然而在激光焊接機設備的總銷量卻不足百分之五，因此從這個市場的財務報表可以看出，國內(nèi)的激光焊接技術有著巨大的發(fā)展空間。

（1）可將入熱量降到zui低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦zui低。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至zui低。

（4）激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。

（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，

（7）可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。

（8）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

（9）焊接薄材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

3、控制系統(tǒng)：可在加工過程中，保護操作人不受激光束強光損傷，保護焊接點不被氧化，使焊接面美觀、平整，可視不同加工村質，調(diào)整激光束能量大小，保證焊接效果有效率。應保證顯示屏顯示數(shù)據(jù)清晰，所有參數(shù)調(diào)節(jié)靈活，氣閥工作正常，濾光片工作正常，腳踏出光正常，及激光束連發(fā)點數(shù)均勻，各光點能量無明顯區(qū)別。

4、電流系統(tǒng)：給激光束工作提供能量的系統(tǒng)準備時間約需60秒鐘，正常啟動中，啟動按鈕指示燈應始終在亮，正常預燃成功后，應有蜂鳴報警，調(diào)節(jié)脈沖寬度或充電電壓時，電流應有“滴”的回應聲。放電過程中氙燈兩端應有藍光，應保證每個激光束能量均勻，并根據(jù)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)的不同參數(shù)發(fā)生正常變化。

5、工作臺部份：給加工提供操作平臺。應確保X軸，Y軸正反操作，電動及手動長降，流暢自如。

激光淺談激光焊接的兩種不同模式

當使用激光焊接機進行激光焊接過程中，有兩種不同的方法或該能量可以從激光器傳送到焊接材料的模式。 取決于功率密度，這是激光的功率因數(shù)和焊縫的區(qū)域中，激光焊接方式可以是在導通模式或鎖孔模式。 您可能已經(jīng)熟悉了，因為它是經(jīng)常在手工焊接過程中使用的鎖孔模式。 應當強調(diào)的是，焊接模式正在發(fā)生的類型是由功率的是正在轉移到基材上的量來確定，并且被焊接的材料的性質。