退火爐的一般機(jī)械油的冷卻速度不快，可用于淬透性較好的鋼種。退火爐快速淬火油具有遠(yuǎn)低于自來(lái)水，而又比一般機(jī)械油高得多的淬火冷卻速度，適于大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和截面小的碳素結(jié)構(gòu)鋼件的淬火冷卻。但是，淬火油，不適于噴淋淬火之用，一般只用于高、中頻一起加熱后的浸液淬火冷卻。同時(shí)，退火爐作業(yè)時(shí)為取得更深的淬火硬化層，淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)當(dāng)具有更快的冷卻速度。即便是現(xiàn)代冷卻速度較快的淬火油，做浸液淬火時(shí)，也達(dá)不到許多感應(yīng)加熱淬火件的冷卻速度要求。此外，退火爐在油中浸液淬火時(shí)也會(huì)有煙氣，淬火后的工件還需要清洗。

退火爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)礦熱爐是一種用電量大的，關(guān)鍵由爐蓋，爐蓋、爐料、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，防排煙系統(tǒng)，除塵設(shè)備，電級(jí)殼，電級(jí)壓放及升降組織，左右料系統(tǒng)軟件，掌權(quán)器，燒穿器，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，礦熱爐變電器及各種各樣電氣設(shè)備等構(gòu)成。根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其工作中特性，礦熱爐的系統(tǒng)軟件電感的四分之三是由短網(wǎng)系統(tǒng)軟件形成的，而短網(wǎng)是一個(gè)大電流量工作中的系統(tǒng)軟件，較大電流量可以做到過(guò)萬(wàn)安培，因此短網(wǎng)的特性決議計(jì)劃了礦熱爐的特性。

冷軋板的安排結(jié)構(gòu)鋼材通過(guò)冷軋變形后金屬內(nèi)部安排產(chǎn)生晶粒拉長(zhǎng)、晶粒破碎和晶體缺陷大量存在現(xiàn)象，導(dǎo)致金屬內(nèi)部自由能升高，處于不穩(wěn)定狀況，具有自發(fā)地恢復(fù)到比較完整、規(guī)矩和自由能低穩(wěn)定狀況的趨勢(shì)。在室溫下，原子的動(dòng)能少，分散力差，分散速度慢，導(dǎo)致這種傾向無(wú)法完成，須施加力，這種力就是將鋼加熱到一定溫度，使原子取得足夠的分散動(dòng)能，消除晶格畸變，使安排、功能發(fā)生變化。因而通過(guò)冷軋后的鋼材必須通過(guò)退火。