大桶水灌裝機(jī)

大桶水灌裝生產(chǎn)線是引進(jìn)美國公司的生產(chǎn)技術(shù)及工藝,融合了意大利、法國等國同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)技術(shù)改進(jìn)而產(chǎn)生的全自動(dòng)灌裝機(jī)生產(chǎn)線，本設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件好，生產(chǎn)自動(dòng)化程度大桶水灌裝機(jī)高，操作簡便，是各飲料生產(chǎn)廠家理想的灌裝設(shè)備，深受食品飲料行業(yè)的歡迎。

本機(jī)機(jī)體全部采用不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

工藝流程：自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜→自動(dòng)套袋（含輸送帶）。

液體灌裝機(jī)維修常識(shí)

機(jī)器不能啟動(dòng):接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險(xiǎn)絲。釋放急停按扭。接通氣壓，保持在6公斤左右。檢查開關(guān)電源是否有DC24V電源輸出。檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動(dòng)。

不下料：檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下。料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。加料。檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。

漏液：上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。更換下料管。清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊。更換注射缸密封圈。

采用相關(guān)新技術(shù)。在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機(jī)三方面的研究緊密結(jié)合起來；在控制技術(shù)上，更多地應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)；

在封口方面應(yīng)用熱管和冷封口技術(shù)，也可以將先進(jìn)的裝置直接安裝在真空包裝機(jī)上，小型真空包裝機(jī)適用于以復(fù)合薄膜或鋁箔袋封口，外形小巧、功能實(shí)用、操作簡便的家用真空包裝機(jī)，

包裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

連續(xù)工作2-3個(gè)月應(yīng)打開后蓋30對(duì)滑動(dòng)部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對(duì)加熱棒上的各連接活動(dòng)處應(yīng)視使用情況加油潤滑。

對(duì)減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機(jī)油），過濾杯內(nèi)無水。加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。

加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免短路。

用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機(jī)工作壓力已設(shè)定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。

包裝機(jī)在搬運(yùn)過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運(yùn)。包裝機(jī)在安裝時(shí)必須有可靠接地裝置。

嚴(yán)禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。工作時(shí)先通氣后通電，停機(jī)時(shí)先斷電后斷氣。