在行業(yè)內，蒸壓加氣混凝土砌塊的保溫隔熱性是被熟知的。和其它普通磚相比，加氣磚砌塊的導熱系數小，用作外墻時無需輔助保溫材料。試驗結果顯示200mm的加氣磚保溫隔熱性能相當于490mm的普通實心黏土磚的保溫隔熱性能。 在川東北片區(qū)使用200mm至250mm的砌塊就能滿足國家墻體材料規(guī)范中要求的夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能65%的要求。建筑能耗大幅度降低，保溫隔熱性能顯著。

加氣磚成品有白點？

原因:

1、石灰本身質量不好，細度太細或者太粗：

2、攪拌不勻，攪拌效果差；

3、混磨灰消解速度過快，同時消解溫度高；

4、石膏含水率大，與石灰混磨時糊磨，出現片狀消石灰；

措施：

1、提高攪拌速度

2、采取分次投料，或間斷投料

3、適當延長攪拌時間

4、控制好石灰細度

5、適當增大水料比

6、適當增加石膏或摻加廢渣，加水提前消化部分石灰

廣泛采用輕質隔墻與隔斷的第三個原因是新材料、新工藝、新技術不斷出現，為輕質隔墻和隔斷的發(fā)展在物質上和技術上提供了條件。薄壁型鋼、鋁合金、輕質混凝土、石膏、塑料等的大量應用，新的絕緣技術、粘結技術、鉚合技術和裝修方法的大量推廣，已使輕質隔墻與隔斷的發(fā)展進入了一個新階段．眾所周知，隔墻與隔斷是房屋建筑中不可忽視的部分，但隔墻的施工水平卻一直處于十分落后的狀態(tài)。這是因為，傳統(tǒng)隔墻與隔斷以磚、木為主要材料，并且基本上采用濕作業(yè)，這就必然使它們既重又厚，占用大量使用面積，耗費大量人工與工期，并難于重新改建，難以適應生產和生活上提出來的新要求。輕質隔墻與傳統(tǒng)隔斷的優(yōu)點是自重小，墻身薄，可以提高平面系數，增加使用面積，插裝的安裝方式拆裝方便，不用水泥和沙子環(huán)保便捷，并且有利于建筑工業(yè)化。

加氣磚原材料對水泥的要求    

 水泥水化時, 除了能生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物外, 還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。兩種方式所產生的水化礦物質同時提高制品的強度。由于水泥中CaO的含量約為60%, 而其中只有20%左右經過水化析出游離的Ca(OH)2。因此, 從提高蒸壓加氣混凝土的強度來看, 采用石灰- 水泥混合鈣質體系更為有利。