一種水泥回轉窯窯尾密封裝置，其特征在于：包括設置在回轉窯窯尾的密封圈、綁帶和配重，所述密封圈包括多塊依次連接的彈片，所述綁帶一端與回轉窯窯體連接，另一端纏繞在彈片外對彈片進行綁定后與配重連接，回轉窯窯尾外套有與回轉窯滑動連接的壓緊套，所述壓緊套內壁為錐孔，壓緊套外壁設置有沿軸向延伸的齒條，還包括與齒條嚙合的齒輪。我們秉承'誠信、共贏'的經營理念，以'助客戶創(chuàng)造財富'為發(fā)展目標，我們以精良的品質，具有競爭力的價格，一言九鼎的合作態(tài)度，深受廣大用戶的好評，贏得了愈來愈大的市場份額。

回轉窯拖輪密封形式包括

1、接觸式密封結構式，其常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉窯結構密封有自己獨特的設計特色，彈簧式壓緊裝置要對稱布置，數(shù)量為4的倍數(shù)。目前，接觸式密封是一種應用較為廣泛的回轉窯密封結構。

2、氣封式密封結構，安裝和設計主要是在回轉窯的端部形成氣幕的密封，氣壓較窯外壓力要大一些。

3、當在回轉窯內所應用的是迷宮式密封結構時，其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。

4、復合式密封結構，其安裝方式及設計特點主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應用在密封要求比較嚴格的回轉窯運轉場合中。

回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。生物料在筒體內經過分解、煅燒的工藝過程在出料口排出進入冷卻機。 回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設置主傳動外，還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的可靠性。水泥的生產離不開回轉窯，但是水泥回轉窯如果沒有進行過密封處理的話可能會影響到水泥的質量，同時給生產造成不必要的損失，我公司專業(yè)生產水泥回轉窯密封裝置，可以對不同型號規(guī)格的水泥回轉窯進行密封處理，需要對水泥回轉窯進行密封處理的消費者可以來我公司購買相關產品。

回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒；若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響回轉窯內正常通風，降低產質量。如果各種預熱裝置漏風，將影響預熱溫度的提高，降低預熱能力和預熱器的熱效率。(2)固定單的安裝：以動圈摩擦面為基準，根據(jù)固定罩外徑，作一長劃針，旋轉筒體在窯尾罩端面劃線，即為同定罩外徑安裝位置線。

水泥回轉窯密封的必要條件：

1.防止冷空氣漏入;

2.防止窯頭及窯尾漏料;

3.允許窯徑向與軸向運動;

4.密封零件簡單安全可靠;

5.易磨損件更換容易。

另外,對窯頭護鐵的良好冷卻、防止窯尾漏料、料斗的耐熱等亦很重要。