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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 07:16  
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高低溫濕熱試驗(yàn)箱燃?xì)忾y門高低溫壽命試驗(yàn)箱制造質(zhì)量保證和售后服務(wù)
本公司鄭重承諾,我公司提供的產(chǎn)品均為經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品。我公司將秉承“遵循標(biāo)準(zhǔn),精益求精”的理念,對(duì)貴公司在產(chǎn)品使用過(guò)程中出現(xiàn)的軟、硬件故障提供及時(shí)的售后服務(wù),切實(shí)履行“終身服務(wù)”的承諾義務(wù)。
1. 質(zhì)量保證:
1)我司提供的設(shè)備是全新的,采用可靠、先進(jìn)的工藝制作,質(zhì)量、規(guī)格和性能符合雙方合同技術(shù)協(xié)議規(guī)定里的要求;
2)設(shè)備的生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)和試驗(yàn)嚴(yán)格按照技術(shù)協(xié)議執(zhí)行,整個(gè)過(guò)程均有生產(chǎn)、質(zhì)檢和原始資料記錄;
3)設(shè)備生產(chǎn)下單后、安裝調(diào)試前,我們要求用戶提供樣件,以便結(jié)合測(cè)試樣件來(lái)設(shè)計(jì)、生產(chǎn),在調(diào)試、質(zhì)檢后進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn),確認(rèn)試驗(yàn)合格再裝箱發(fā)貨;
4)設(shè)備主體核心部件優(yōu)先選用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)產(chǎn)品;
5)所提供產(chǎn)品質(zhì)保期為自通過(guò)安裝調(diào)試驗(yàn)收之日起12個(gè)月或自發(fā)貨之日起13個(gè)月,以先到者計(jì)。
2. 售后服務(wù)
1)我司保證產(chǎn)品在工藝和原料方面無(wú)缺陷,并在質(zhì)保期內(nèi)維修或更換(經(jīng)測(cè)定)不合格部件??蛻魧?duì)所購(gòu)買的產(chǎn)品(自行購(gòu)置的配置、零部件等除外)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng);
2)我方在收到故障通知后2小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng),并在4小時(shí)內(nèi)視故障情況決定是否派人員前往用戶方現(xiàn)場(chǎng)排除故障,恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn);質(zhì)保期內(nèi)故障排除時(shí)間不超過(guò)48小時(shí),質(zhì)保期外配件供給時(shí)間不超過(guò)一周;質(zhì)保期內(nèi)故障排除時(shí)間不超過(guò)48小時(shí),質(zhì)保期外配件供給時(shí)間不超過(guò)一周。在產(chǎn)品的采購(gòu)、供貨及使用期間與用戶保持聯(lián)系,并可長(zhǎng)期提供配件及維修維護(hù)指導(dǎo)工作。
3)全天候12小時(shí)內(nèi)響應(yīng),回答貴公司在產(chǎn)品使用過(guò)程中遇到的任何技術(shù)問(wèn)題,提供明確的解決或優(yōu)化方案,并處理該產(chǎn)品的售后服務(wù)工作、配件的優(yōu)價(jià)及時(shí)的供應(yīng)等;
4)在質(zhì)量保證期內(nèi),以下情況(包括但不限于)將實(shí)行有償維修服務(wù),有義務(wù)積極幫助用戶方解決故障,恢復(fù)生產(chǎn):
① 因非正常操作、人為或自然災(zāi)害、保管和保養(yǎng)不善引起的故障或損壞。
② 由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、拆卸、組裝而發(fā)生的故障或損壞;
③ 正常易損件更換。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵???燃?xì)忾y門高低溫壽命試驗(yàn)箱制造技術(shù)條件
1 燃?xì)忾y門高低溫壽命試驗(yàn)箱制造范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵(以下簡(jiǎn)稱水泵)。
2 燃?xì)忾y門高低溫壽命試驗(yàn)箱制造引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)忾y門高低溫壽命試驗(yàn)箱制造新版本的可能性。
GB/T 1800.3-1998 極限與配合基礎(chǔ) 第3部分 極限公差和基本偏差數(shù)值表
GB/T 2828-1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適于連續(xù)批的檢查)
JB/T 5086.1-1999 內(nèi)燃機(jī) 水封 技術(shù)條件
JB/T 5086.2-1999 內(nèi)燃機(jī) 水封 試驗(yàn)方法
JB/T 8563-1997 滾動(dòng)軸承水泵軸連軸承
QC/T 484-1999 汽車油漆涂層
QC/T 288.2-2001 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵試驗(yàn)方法
3 燃?xì)忾y門高低溫壽命試驗(yàn)箱制造技術(shù)要求
水泵總成及其零部件應(yīng)按規(guī)定批準(zhǔn)的有效同樣文件來(lái)制造并檢驗(yàn)合格。
3.1水泵總成。
3.1.1 水泵總成圖或有關(guān)技術(shù)文件中應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的性能指標(biāo)和可靠性指標(biāo)。
3.1.2 水泵安裝于主機(jī)的平面與水泵安裝風(fēng)扇平面,要有距離極限偏差及平行度要求。
3.1.3 對(duì)于沒(méi)采用永燃?xì)忾y門高低溫壽命試驗(yàn)箱制造久性潤(rùn)滑軸承的水泵,其注油腔內(nèi)應(yīng)加規(guī)定牌號(hào)和數(shù)量的潤(rùn)滑脂。
3.1.4 水泵裝配后,軸承及皮帶輪不得有軸向竄動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得有卡滯、擦碰和響聲;在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異響。
3.1.5 鑄鐵水泵外表面應(yīng)涂防水、防銹、耐高溫漆,油漆層符合QC/T 484中TQ7甲的規(guī)定。
3.2 水泵零部件
3.2.1 水泵殼體
3.2.1.1 軸承孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB/T 1800.3規(guī)定的IT7級(jí);表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.2 與葉輪對(duì)應(yīng)的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。
3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB/T 1800.3規(guī)定的IT7級(jí);表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.4 鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷;允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷,總數(shù)不多于5個(gè)。水泵殼體過(guò)流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.2 水泵軸、滾動(dòng)軸承及軸連軸承
3.2.2.1 水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。
3.2.2.2 水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T 1800.3規(guī)定的IT6級(jí)。
3.2.2.3 滾動(dòng)軸承及軸連軸承應(yīng)符合JB/T 8563的規(guī)定,有特殊要求的應(yīng)按技術(shù)文件執(zhí)行。
3.2.3 水泵葉輪
3.2.3.1 水泵葉輪為鑄件時(shí),不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷;允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷,總數(shù)不多于5個(gè)。葉輪過(guò)流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.3.2 水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時(shí),其焊接點(diǎn)應(yīng)均布,至少應(yīng)有4個(gè)焊點(diǎn)強(qiáng)度大子金屬的撕裂強(qiáng)度。
3.2.3.3 水泵葉輪為塑料件時(shí),不得有裂紋、劃痕等缺陷。
3.2.3.4 水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm,非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于
3.2μm。
3.2.4 水泵水封
3.2.4.1 水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)水泵水封有相應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)定,未明確的按JB/T 5086.1及把JB/T 5086.2的規(guī)定。
3.2.4.2 整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時(shí),可涂密封膠。
3.2.1.3 水封應(yīng)有自由高度、工作高度及彈力要求。
3.2.5 水泵皮帶輪
水泵皮帶輪應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平衡試驗(yàn),不平衡量不超過(guò)80g·cm,有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。
高低溫沖擊試驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)現(xiàn)方式
廣東科翔智能檢測(cè)技術(shù)有限公司


溫度變化類試驗(yàn)項(xiàng)目名稱:溫度變化、溫度循環(huán)、溫度交變、快速溫變、溫度沖擊、冷熱沖擊、溫度梯度、分級(jí)溫度等名稱。且不同體系的標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)用的試驗(yàn)方法是不同的,如何區(qū)分這些試驗(yàn)項(xiàng)目,如何選擇試驗(yàn)項(xiàng)目,這需要對(duì)各類型試驗(yàn)的來(lái)源以及其區(qū)別進(jìn)行分析。
冷熱沖擊試驗(yàn)有兩種方式:氣體法和液體法
氣體法有兩種實(shí)現(xiàn)方式,一種為手動(dòng)轉(zhuǎn)換,將產(chǎn)品在高溫箱和低溫箱之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換;另一種為沖擊試驗(yàn)箱,通過(guò)開(kāi)關(guān)冷熱室的循環(huán)風(fēng)門或其它類似手段實(shí)現(xiàn)溫度轉(zhuǎn)換。其中溫度上限、溫度下限為產(chǎn)品的存儲(chǔ)極限溫度值。
液體法實(shí)現(xiàn)方式為吊籃式,將產(chǎn)品放置在吊籃中按照要求浸入不同的溫度液體中。則適用于玻璃-金屬密封及類似產(chǎn)品。
燃?xì)忾y門高低溫壽命試驗(yàn)箱制造是一個(gè)加速試驗(yàn),模擬車輛中大量的慢溫度循環(huán)。對(duì)應(yīng)實(shí)際車輛溫度循環(huán),用較快的溫度變化率及更寬的溫度變化范圍,加速是可行的。失效模式為因老化和不同的溫度膨脹系數(shù)導(dǎo)致的材料裂化或密封失效。本試驗(yàn)將導(dǎo)致機(jī)械缺陷(裂縫),不要求帶電工作。
在特定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速溫度變化,轉(zhuǎn)換時(shí)間一般設(shè)定為手動(dòng)2~3 分鐘,自動(dòng)少于30 秒,小試件則少于10 秒。常用術(shù)語(yǔ)中的溫度沖擊試驗(yàn)也屬于冷熱沖擊試驗(yàn)。
此試驗(yàn)有幾個(gè)重要參數(shù)需要考慮:循環(huán)數(shù)、溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間、溫度保持時(shí)間、溫度極限值(因此項(xiàng)試驗(yàn)為存儲(chǔ)類試驗(yàn),故其極限值為存儲(chǔ)極限溫度值)。參考參數(shù)設(shè)置如表所示,具體的循環(huán)數(shù)來(lái)源為加速模型計(jì)算出來(lái)的一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。